[发明专利]一种链体件的链钩压弯模具及链体件的冲压方法

权利要求书

1.一种链体件的链钩压弯模具，包括压料凹模（21）、模柄（22）、上模板（23）、凹模（24）、凸模（25）和下模板（26）；

所述凸模（25）包括凸模本体（251）和由该凸模本体（251）左侧上部分和左上角分别向左外和向上凸起的凸模部（252），所述凸模部（252）的形状尺寸与链体件的链钩及其加强筋的形状尺寸相对应，所述凸模（25）连接于下模板（26）右侧并向上伸出；

所述凹模（24）包括凹模本体（241）和位于所述凹模本体（241）左下角并与所述凸模（25）的凸模部（252）的向上凸起部分的右侧相对应的凹模部（242），所述凹模（24）连接于上模板（23）右侧并向下伸出，与所述凸模（25）相对应；

所述压料凹模（21）包括压料凹模本体（211）和由该压料凹模本体（211）向下凸出且其右侧与所述凸模（25）的凸模部（252）的向左外凸起部分的上面和向上凸起部分的左侧相对应的的压料凸起（212），所述压料凹模（21）连接于上模板（23）左侧并向下伸出；所述压料凹模（21）还包括位于压料凹模本体（211）顶部的安装槽（213），该安装槽（213）内安装有被压缩的弹性件（27），该弹性件（27）的上端抵在上模板（23）的下表面上，下端抵在安装槽（213）的底面上；

所述模柄（22）下端与上模板（23）连接、上端与冲压设备连接；

其特征在于：还包括侧压板（20），所述侧压板（20）包括侧压板本体（201）和位于该侧压板本体（201）右侧上部的第一侧压槽（202）和位于侧压板本体（201）顶部并与所述压料凹模（21）的压料凸起（212）部分相配合的第二侧压槽（203），所述侧压板（20）连接于下模板（26）左侧并向上伸出；

所述侧压板（20）的第一侧压槽（202）、凹模（24）的凹模部（242）和压料凹模（21）的压料凸起（212）的右侧面共同形成的凹槽与凸模（25）的凸模部（252）的形状尺寸相一致。

2.根据权利要求1所述的链体件的链钩压弯模具，其特征在于：所述侧压板（20）可拆装地连接于下模板（26）上。

3.根据权利要求1所述的链体件的链钩压弯模具，其特征在于：所述凸模（25）可拆装地连接于下模板（26）上。

4.根据权利要求1所述的链体件的链钩压弯模具，其特征在于：所述凹模（24）可拆装地连接于上模板（23）上。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的链体件的链钩压弯模具，其特征在于：所述弹性件（27）为弹簧。

6.根据权利要求5所述的链体件的链钩压弯模具，其特征在于：所述弹簧为螺旋柱弹簧。

7.一种链体件的冲压方法，包括下列步骤：

钢带落料，采用落料模具对钢带进行落料，形成链体件初坯；

冲孔、压凸包和成型，对链体件初坯进行冲孔、压凸包和成型，形成链体件制备件；

链钩压弯成型，对链体件制备件用压弯模具在冲压设备上压弯成型；

收口成型，将链钩压弯后的链体件在收口模具上对前夹持片和后夹持片进行收口成型；

其特征在于：

所述冲孔、压凸包和成型步骤包含预成型、压凸包和整形步骤；

所述预成型，包含压制链钩的加强筋和初步成型，将链体件制备件在预成型模具上进行形状预成型；

所述压凸包和整形，包含在后持片中部压制一个圆形凸包，同时对除前夹持片和后持片及链钩之外的链体件的其它部分进行整形；

所述链钩压弯成型，是采用权利要求1所述的链钩压弯模具对链体件制备件在冲压设备上压弯成型的。