[发明专利]一种锂电池复合包装膜材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及复合包装膜材料，具体涉及一种新型的锂电池复合包装膜材料及其制备方法。

背景技术

最近几年，由于电子消费品产业的兴起，人们对锂离子电池有极大的需求。由于聚合物锂离子电池具有安全、轻巧、价廉、物美等优点，广泛的应用于便携式的小型电器上。

聚合物锂离子电池具有天然的安全性，且形状自由，制作方便，既可以制作大容量的锂电池单体，也便于电池的可靠散热。但是采用铝塑膜封装的聚合物电池存在可靠性较低、使用寿命较短的问题，所以人们在努力改进聚合物电池的封装材料以适应电池的需要。

普通锂电池包装材料，依次采用耐热性树脂层、铝箔层、热塑性树脂薄膜层构成，具有良好的成型性和阻隔性。但是依然存在以下风险：

1)耐热性的树脂层易于电解质反应；

2)铝箔的穿刺强度低，冲压成型过程中，易被划伤或者刺破，造成电池失效；

3)铝箔的刚性低，电池易发生较大程度的形变。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型的锂电池复合包装材料，解决铝箔刚性和强度低等问题造成的电池失效。另外本发明提供复合包装材料的制备方法。具体技术方案如下：

一种锂电池复合包装膜材料，包括耐热性树脂层，粘结剂层，金属薄层和热塑性树脂层，上述层状材料依次由上至下堆叠复合构成。

进一步地，耐热性树脂层与金属薄层之间采用粘结剂层进行连接，金属薄层和热塑性树脂层之间采用粘结剂层进行连接。

进一步地，复合后通过热压或者干法获得。

进一步地，所述耐热性树脂层为厚度5-15微米的聚对苯二甲酸乙二酯(PET)，和/或尼龙(NY)。

进一步地，所述金属薄层为厚度15-35微米的不锈钢箔层，镀镍不锈钢箔层，或镀铜不锈钢箔层。

进一步地，所述热塑性树脂层为厚度20-50微米的改性聚乙烯(NPE)，和/或改性聚丙烯(NPP)。

上述锂电池复合包装膜材料的制备方法，包括如下步骤：

(1)依次堆叠耐热性树脂层，金属薄层，热塑性树脂层；

(2)耐热性树脂层，金属薄层，热塑性树脂层之间分别通过粘结剂进行粘结；

(3)粘结完成后完成复合；

(4)通过热压或者干法获得最终包装膜材料。

与目前现有技术相比，本发明通过本方法制作的复合包装材料薄膜具有较高的耐电解液能力，较强的刚性和强度，同时也可大幅降低水分透过量。其优异的耐电解液性能可以满足电芯的封装要求，可以增强软包锂电池的使用安全性，增加其使用寿命。

附图说明

图1为锂电池复合包装膜结构示意图

图中标记为：

1、耐热性树脂层；2、粘结剂层；3、金属箔层；4、热塑性树脂层。

具体实施方式

下面根据附图对本发明进行详细描述，其为本发明多种实施方式中的一种优选实施例。

复合包装材料依次由耐热性树脂层1，金属薄层3，热塑性树脂层4通过粘结剂顺序堆叠构成，复合后通过热压或者干法获得。所述的耐热性树脂层1为厚度5-15微米的聚对苯二甲酸乙二酯(PET)，尼龙(NY)。所述的金属箔层3为厚度15-35微米的不锈钢箔层，镀镍不锈钢箔层，镀铜不锈钢箔层等。所述的热塑性树脂层4为厚度20-50微米的改性聚乙烯(NPE)，改性聚丙烯(NPP)等。

实施例一

配方