[发明专利]养殖场自动化供料系统中不同安装位置的多种转角轮组

说明书

技术领域

本发明涉及养殖场自动化供料系统中不同安装位置的多种转角轮组。

背景技术

目前随着经济的快速发展，规模化的养殖场使自动化的供料系统得以快速发展。自动化供料系统因每个养殖场的实际状况差异而千变万化，而其中一种是由电动主机驱动一根数百米长的两端首尾连接的能循环运行的钢丝绳料线将数栋猪舍连接成一个循环整体。在将饲料从料塔内输出送往各个猪舍的循环运行中，饲料要先从料塔最下端水平方向开始输送一段距离，再垂直向上提升到一定高度后转为水平输送，在水平输送过程中，钢丝绳料线经过多次90度转向后再垂直向下经电动主机回到料塔底部完成输送循环，如此周而复始，饲料便源源不断地从料塔内送往各个猪舍，极大地提高了供料效率，减轻了工人的劳动强度。但是，现有的钢丝绳料线在运行中由于某些转角轮组结构设计不合理，存在碎料增加，易堵塞，维修周期短，转角轮组内的饲料不能及时随钢丝绳料线输送走，时间长了还有造成饲料变质的危险。

发明内容

本发明需解决的问题是提供能减轻碎料、不易堵塞、维修周期长且不存留残余饲料的养殖场自动化供料系统中不同安装位置的多种转角轮组。

为实现上述之目的，本发明设计出养殖场自动化供料系统中不同安装位置的多种转角轮组，它包括垂直转水平输送转角轮组，水平输送转角轮组，水平转垂直转角轮组。

所述的垂直转水平输送转角轮组，包括壳体、高位旋转轮、低位旋转轮，所述的壳体由两部分组成，由螺丝连接成一个整体，所述壳体与进料口相邻的底面设置成倾斜面，壳体内安装有高位旋转轮和低位旋转轮，壳体的进料口与垂直料线管连接、出料口位于壳体的最下端与水平料线管连接。

所述的水平输送转角轮组，包括上壳体、带锥形漏料口的下壳体和旋转轮，所述的上壳体和带锥形漏料口的下壳体由螺丝连接固定成整体，带锥形漏料口的下壳体设置有锥形漏料口，旋转轮安装在壳体内，壳体的进料口和出料口分别与水平料线管连接。

所述的水平转垂直转角轮组，包括壳体和旋转轮，壳体由两部分组成，由螺丝连接形成一个整体，所述壳体与出料口相邻的下平面设置为倾斜面，所述的旋转轮安装在壳体内，壳体的进口与水平料线管连接、出料口位于壳体的最下端与垂直料线管连接。

本发明养殖场自动化供料系统中不同安装位置的多种转角轮组，包括垂直转水平输送转角轮组，水平输送转角轮组，水平转垂直转角轮组，垂直转水平输送转角轮组包括壳体、高位旋转轮、低位旋转轮，壳体由两部分组成，用螺丝连接成一个整体，与入料口相邻的壳体底面设置成倾斜面，便于快速落料，高位旋转轮和低位旋转轮安装在壳体内，钢丝绳料线绕过高位旋转轮后向下再绕过低位旋转轮实现由垂直输送转变为水平输送，为了快速落料和不存留残料，出料口低于进料口，出料口位于壳体的最下端与水平料线管连接，连接于水平料线管中的水平输送转角轮组，包括上壳体、带锥形漏料口的下壳体、旋转轮，上壳体和带锥形漏料口的下壳体由螺丝连接固定成整体，带锥形漏料口的下壳体设置有锥形漏料口，进入水平输送转角轮组中的残余饲料从锥形漏料口落下，钢丝绳料线每经过一个水平输送转角轮组便完成一次90度水平转向，一栋猪舍内两个水平输送转角轮组之间有多只饲料槽，第一个饲料槽输送满后才能向下一个饲料槽落料，依次可将整栋猪舍内的饲料槽全部输送满，然后进入下一栋猪舍继续输送饲料，经过多次90度水平转向后，钢丝绳料线将数栋猪舍连接成一个输送整体，直至将最后一栋猪舍内的最后一个饲料槽输送满，钢丝绳料线沿水平料线管运转到料塔附近，通过水平转垂直转角轮组而由水平变为垂直向下运行，最后经过电动主机回到料塔底部完成输送循环，如此周而复始，饲料便源源不断地从料塔内送往各个猪舍，本发明具有结构合理，不易堵塞，设备维修间隔周期长，能减轻碎料和不存残余饲料的特点，为养殖场降低运营成本，产生良好的经济效益。

附图说明：

图1是本发明在养殖场自动化供料系统中的不同安装位置示意图；

图2是图1中垂直转水平输送转角轮组结构示意图；

图3是图1中水平输送转角轮组结构示意图；

图4是图3俯视图；

图5是图1中水平转垂直转角轮组结构示意图；

具体实施方式

为便于本领域技术人员的理解，下面将结合附图及具体实施例来详细说明本发明如下。