[发明专利]耐洗涤型阻燃涤纶遮光织物及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种耐洗涤型阻燃涤纶遮光织物及其制造方法，属于以使用的纱线或其他经、纬的结构为特征的机织织物及制造方法技术领域。 

背景技术

随着人们对居住环境的要求越来越高，对舒适、静谧的居室环境需求也越来越强烈，纤维三层织造遮光布由于织物柔软、厚重、悬垂性好，即可用于装饰又可遮光越来越受到人们的亲睐。然而随着国内外消防法律法规的要求，建筑内部装饰材料必须要达到防火阻燃标准的要求，这就使得涤纶遮光织物要赋予阻燃功能并达到相应国家的阻燃标准必要性越来越重要。 

遮光布为了达到遮光的目的，经纱都是采用高密度的细旦纤维作原料如75D/72f轻网（或微网）和七枚缎纹以及八枚缎纹的组织结构。但正是由于高密度细旦纤维使得遮光布的织造难度较大，而上浆织造后的七枚缎纹或八枚缎纹加上中间夹着一层黑丝的高密度纤维三重组织结构在染色退浆工艺时较难控制，尤其是阻燃涤纶遮光布退浆不干净或者退浆过头，都会使其阻燃性能下降甚至达不到相应的所要求的阻燃标准。 

又由于阻燃涤纶纤维要比非阻燃涤纶纤维的断裂强度低，所以经纱纬纱的全阻燃遮光布一是织造难度更大，在织造时的断经频率比非阻燃涤纶遮光布的断经频率高很多而使布面的疵点增加很多，成品率降低很多；二是染色控制难度大往往使阻燃性能下降，甚至阻燃指标的合格率很低，有的出现20~30%不合格率，有的不合格率还达不到50%。所以，即使采用经纱纬纱的全阻燃方法生产阻燃遮光布也很难保证阻燃指标的合格率达到90%以上，所以，阻燃遮光布的价格一直居高不下。 

经纱和纬纱采用阻燃涤纶纤维原料生产阻燃遮光布的技术和方法的有： 

专利公开号CN103320937A公开的遮光窗帘布 “经线包含若干条阻燃涤纶纤维经线和若干条抗菌涤纶纤维经线，每两条阻燃涤纶纤维经线之间设有一条抗菌涤纶纤维经线；所述纬线包含若干条阻燃涤纶纤维经线和若干条负离子纤维纬线，每两条阻燃涤纶纤维经线之间设有一条负离子纤维纬线”，其经纱和纬纱采用的是阻燃涤纶纤维。

专利公开号CN202017095U和CN102312331A公开的一种阳离子阻燃遮光面料 “经纱为50-85D/30-300F消光阻燃涤纶长丝，两组纬纱分别为100-200D/30-300F阳离子阻燃复合丝与100-300D/30-300F阻燃涤纶长丝”，其经纱和纬纱采用的全部是阻燃涤纶纤维。 

专利公开号CN201665741U公开的一种涤纶阻燃遮光窗帘布，“经纱为50-85D×1的多F涤纶阻燃长丝，纬纱为250-300D×1的多F涤纶阻燃黑丝”，其经纱和纬纱采用的全部是阻燃涤纶纤维。 

采用涤纶遮光布坯布在染色时加入阻燃剂进行后处理技术和方法的有： 

专利公开号CN102433645B公开的阻燃遮光窗帘布的生产工艺“依次包括以下步骤：A)织布、B)配液、C)一浸一轧、D)烘干、E)焙烘、F)水洗及G)第二次烘干”，其原料采用非阻燃涤纶纤维织成遮光坯布，然后后整理加工阻燃的方法。

专利公开号CN103726364A所公开的涤纶面料的染色和阻燃整理工艺“包括如下步骤：1）制浴液；2）染色和阻燃整理同浴进行，采取二浸二轧方式，温度为140～145℃，浴比3:40，轧余率为40～45％；3）采用由90～95质量份聚氨酯溶液、60～65质量份阻燃剂、70～75质量份二甲基甲酰胺、6～7质量份促进剂、15～20质量份封闭型水性固化剂组成的胶包涂覆底涂层，涂覆凝固时间为25～35秒；4）涂覆面涂层，涂覆凝固时间为15～20分钟；5）水洗；6）在110～130℃预烘28～32秒，在160～200℃烘焙1～2分钟”，基于其阻燃性能的添加是后整理获得的，无法实现阻燃剂与染料的同时添加。 

专利公开号CN2222609Y所公开的阻燃遮光装饰布“包括由八枚五飞经面缎纹组织构织成的织物层，该织物层正面体现为白色经纱构成的白色层面，反面体现为黑色纬纱构成的黑色层面，在黑色层面上涂覆有一高分子材料层，所说的织物层整体浸渍有阻燃剂，在该织物层正面白色层面上具有一印花层”。 

在现有的文献中没有检索到采用经纱用非阻燃涤纶纤维、纬纱用阻燃涤纶纤维交织成纬纱阻燃遮光布坯布后，染色时再加入染色同浴阻燃剂染色后成耐洗涤阻燃涤纶遮光布的相关报道，在市场上也没有发现有该类产品出现。 

人们总希望即要保证阻燃涤纶遮光布的布面质量与普通涤纶遮光布水平相同，阻燃性必须要达到用户要求的阻燃标准，又希望大大降低产品的价格，就成为了解决阻燃遮光布技术进步的要求。 

有基于此，做出本发明。