[发明专利]X射线检测仪

说明书

技术领域

本发明涉及一种X射线检测仪，具体地讲，特别用于检测物体的内部缺陷。

背景技术

目前，X射线检测仪主要用于检测物体的内部缺陷。现有的X射线检测仪主要包括检测台和圆弧形的C型臂，其中C型臂竖向安装在支架上，在支架上还安装有驱动机构，使C型臂可以绕自身中心线转动；在所述C型臂的上下两端各自安装有成像器和光管，检测台位于C型臂的敞口内。现有的检测台呈圆台形，在检测台上安装有卡爪用于固定待检测件，在检测台下安装有驱动机构，使检测台可以绕竖向的中心线转动，从而通过C型臂和检测台各自的转动实现检测台上待检测件不同部位、不同倾斜角度的成像。

采用上述结构，由于检测台下安装有驱动机构，检测台和检测台下的安装结构要求强度可靠，因此检测台和卡爪多采用金属材质，因此在较大角度倾斜成像或者检测与卡爪接触的部位时，射线不易穿透检测台或卡爪，成像效果极差，造成检测死角。并且检测台上安装卡爪，检测过程中遇到检测死角，只能关机重新夹持待检测件，极大地降低了检测效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种成像效果好、检测效率高的X射线检测仪。

本发明的技术方案如下：一种X射线检测仪，包括立架、C型臂和检测台，在所述立架的上部安装有水平的第一转轴，在第一转轴的外端固定有“冂”形框状的安装座，该安装座的封闭面与第一转轴固定，在安装座的敞口内安装有竖向的C型臂，该C型臂自身的轴线与第一转轴垂直，在所述安装座上还安装有C型臂驱动装置，在C型臂驱动装置的驱动下，C型臂绕自身轴线转动，在所述C型臂的上下两端分别安装有成像器和光管，所述检测台位于C型臂的敞口内，其特征在于：在所述安装座的封闭面上固定连接有圆弧形的小齿条，所述小齿条的中心线与第一转轴的中心线重合，在所述立架上还安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上连接有第一齿轮，该第一齿轮与小齿条啮合，当第一电机转动时，所述安装座和C型臂绕第一转轴的中心线转动；所述检测台包括矩形框状的第一支架、安装在第一支架上的矩形框状第二支架、以及放置在第二支架上PVC材质的矩形托板，在所述第一支架的左右两边安装有两根并排的第一链条和轨道，其中第一链条与固定在第一支架上的第一驱动装置连接，所述第二支架的左右两端与对应的第一链条固定，第二支架左右两端的下方安装有滚轮，该滚轮位于轨道上，在第一驱动装置的驱动下，第二支架沿轨道移动；在所述第二支架的前后两边安装有两根并排的第二链条，所述第二链条与固定在第二支架上的第二驱动装置连接，所述托板的前后两边位于对应的第二链条上，在第二驱动装置的驱动下，所述托板左右移动。

采用上述结构，在安装座与立架之间还连接有第一齿轮和小齿条，该小齿条的中心线与第一转轴的中心线重合，使整个C型臂可以绕第一转轴摆动，这样结合现有C型臂可以绕自身轴线转动的结构，使C型臂端头的光管可以前后、左右倾斜发射X射线；并且将位于C型臂敞口内的检测台重新设计成托板可以前后左右移动的结构，使用时将待检测件放置在托板上，待检测件可以随托板的运动实现前后、左右移动，这样通过待检测件的前后左右移动与光管的前后左右倾斜相结合，即可实现待检测件的不同部位、不同倾斜角度成像，整个检测过程通过机械操作完成，无需关机重新手动夹持待检测件，检测效率高，并且所述托板为PVC材质、易于X射线穿透，不且扩大了检测范围、避免出现检测死角，而且成像效果好。

所述C型臂由两块平行的圆弧形侧板和连接在侧板之间的连杆构成，使C型臂的结构简单、牢固，质量轻，易于生产装卸。在所述安装座的敞口内安装有上下两组中心线水平的导轮，其中每组导轮有前后两对，在每组的两对导轮之间夹有C型臂的侧板，C型臂在安装座内的安装结构简单、强度高。

所述C型臂驱动装置包括第二电机、减速箱、第二齿轮和大齿条，其中第二电机和减速箱固定在安装座的其中一块侧板外侧，所述第二电机的输出轴与减速箱的输入端连接，所述减速箱的输出轴穿过安装座的对应侧板并且固套有第二齿轮，所述大齿条与C型臂的形状相适应，该大齿条紧贴其中一块C型臂侧板的内侧固定，所述第二齿轮与大齿条啮合。C型臂驱动装置的结构简单，紧凑，占用空间小。