[发明专利]一种组装式带肋板T型件的梁与柱连接装置

说明书

技术领域

本发明属于建筑工程设备技术领域，涉及一种钢框架节点高强度螺栓连接的拼接节点结构，特别是一种组装式带肋板T型件的梁与柱连接装置。

背景技术：

目前，钢框架H型钢柱与H型钢梁连接节点一般采用栓焊混合连接结构形式，梁与柱连接时通过梁腹板的高强螺栓将梁端竖向剪力传递给柱子，梁端弯矩则通过梁上、下翼缘与柱子之间的两条水平剖口焊缝传递给柱子，这两条水平剖口焊缝需要采用现场施焊，对焊缝质量要求很高；现场焊接劳动强度大，焊缝质量不容易得到保证，在强震作用下由于潜在的焊缝缺陷极易使连接节点处发生脆性破坏，并有可能导致结构发生整体倒塌。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术存在的缺点，寻求设计提供一种组装式带肋板T型件的梁与柱连接装置，梁与柱连接全部采用组合装配式高强螺栓连接，使其在施工现场避免焊接造成的焊缝缺陷，降低劳动强度，提高施工质量，且T型件的一侧制有加强肋板，可以有效改善节点力学性能，该连接结构方式适用于H型钢柱和H型钢梁截面。

为了实现上述目的，本发明的主体结构包括H型钢柱、钢梁上翼缘、钢梁下翼缘、第一高强螺栓、第二高强螺栓、带肋板T型件的肋板、带肋板T型件的翼缘和带肋板T型件的腹板；H型钢柱上下端的左右两侧均竖向安装有带肋板T型件的翼缘，带肋板T型件的翼缘的中间水平连接有带肋板T型件的腹板，带肋板T型件的翼缘和带肋板T型件的腹板形成的直角拐角处连接有带肋板T型件的肋板，带肋板T型件的肋板、带肋板T型件的翼缘和带肋板T型件的腹板组合构成带肋板T型件；H型钢柱和带肋板T型件的翼缘上预留制有与第二高强螺栓配合的螺栓孔，带肋板T型件的翼缘通过第二高强螺栓竖向固定安装在H型钢柱；钢梁下翼缘、钢梁上翼缘和带肋板T型件的腹板上预留制有与第一高强螺栓配合的螺栓孔，带肋板T型件的腹板通过第一高强螺栓沿水平方向分别固定安装在钢梁下翼缘和钢梁上翼缘上。

本发明与现有技术相比，H型钢梁与H型钢柱的连接采用高强度螺栓连接实现现场拼装，避免现场焊接，避免焊接应力和焊接变形对节点力学性能产生不利影响，该节点形式适用于H型钢柱与H型钢梁的拼接，安装简单，施工速度快，施工成本低，且T型件的一侧制有加强肋板，可有效改善节点力学性能，增加节点刚度。

附图说明：

图1为本发明的主体结构原理示意图。

图2为本发明所述的带肋板T型件结构原理示意图。

具体实施方式：

下面通过实施例并结合附图1和2作进一步说明。

实施例:

本实施例的主体结构包括H型钢柱1、钢梁上翼缘2、钢梁下翼缘3、第一高强螺栓4、第二高强螺栓5、带肋板T型件的肋板6、带肋板T型件的翼缘7和带肋板T型件的腹板8；H型钢柱1上下端的左右两侧均竖向安装有带肋板T型件的翼缘7，带肋板T型件的翼缘7的中间水平连接有带肋板T型件的腹板8，带肋板T型件的翼缘7和带肋板T型件的腹板8形成的直角拐角处连接有带肋板T型件的肋板6，带肋板T型件的肋板6、带肋板T型件的翼缘7和带肋板T型件的腹板8组合构成带肋板T型件，带肋板T型件的肋板6作为加强板件，减小带肋板T型件的变形，增加带肋板T型件的刚度；H型钢柱1和带肋板T型件的翼缘7上预留制有与第二高强螺5栓配合的螺栓孔，带肋板T型件的翼缘7通过第二高强螺栓5竖向固定安装在H型钢柱1；钢梁下翼缘3、钢梁上翼缘2和带肋板T型件的腹板8上预留制有与第一高强螺栓4配合的螺栓孔，带肋板T型件的腹板8通过第一高强螺栓4沿水平方向分别固定安装在钢梁下翼缘3和钢梁上翼缘2上。

本实施例安装时，先将四个带肋板T型件的翼缘7通过第二高强螺栓5与H型钢柱1实现固接；再通过第一高强螺栓4将钢梁上翼缘2、钢梁下翼缘3与T型件腹板8实现固接，完成本拼接；带肋板T型件的肋板6为节点提供加强板件，减小T型件的变形，增加T型件及节点的刚度。