[发明专利]有色金属矿山废水处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及环境保护技术及水处理技术领域，特别涉及一种有色金属矿山废水的处理方法。

背景技术

有色金属矿山废水主要包括采矿矿井水和选矿废水，其中选矿废水占大部分的比重，有色金属矿山废水水质复杂，成分繁多，含有多种重金属、有机药剂及其他污染物质，如果外排将对四周生态环境产生严重的危害，如果返回生产流程中，随着废水中的有害物质将不断累积，也会对生产工艺和设备产生不利的影响，因此，需要选择适宜的处理方法对这些废水进行处理。目前，常用的处理方法有化学沉淀法、吸附法、微生物法、人工湿地法等等，这些处理方法虽然各自具有一定的优点，但普遍受矿山生产条件、环境条件或处理要求等因素的限制，例如，采用化学沉淀法重金属处理效果相对较好，但有机物质处理效果差；吸附法能有效处理重金属废水，但吸附剂再生时，污染物又会重新产生；微生物法处理成本相对较低，但反应条件要求比较苛刻，难以得到推广应用；湿地法占用面积大，处理周期长，也很难满足处理要求。因此，如何选择一种合理、有效、实用的有色金属矿山废水处理方法，是当前金属矿山企业普遍面临的难题。

发明内容

本发明的目的就是针对现有处理方法存在的上述问题，而提供一种工艺流程简单、处理效果好、处理效率高的有色金属矿山废水处理方法。

本发明包括以下步骤：

(1)调节矿山废水pH至3～6之间，若废水原始pH在这之间，可不用调节；

(2)调节后的废水在搅拌和紫外灯照射条件下，通入臭氧、添加30％的双氧水进行紫外/臭氧/双氧水协同高级氧化反应，反应时间为30min～90min，然后停止通入臭氧，投加Fe²⁺试剂进行紫外/芬顿氧化反应，反应时间为30min～90min；

(3)氧化反应后的废水在搅拌状态下投加碱液调节pH至8～10之间，然后依次投加聚合氯化铝溶液和高分子阴离子聚丙烯酰胺溶液进行混凝沉淀，混凝后停止搅拌静置15min～120min；

(4)沉淀后的上清液返回选厂工艺流程中或达标排放。

所述步骤(1)中，调节pH的药剂为硫酸、盐酸、氢氧化钠或石灰乳。

所述步骤(2)中，搅拌线速度为0.01m/s～10m/s，Fe²⁺试剂为硫酸亚铁溶液或氯化亚铁溶液，臭氧通入量、双氧水和Fe²⁺试剂的投加量根据进水水质中的COD含量多少和处理要求而定，COD含量高、处理指标要求严，臭氧通入量、双氧水和Fe²⁺试剂的投加量相应增多，反之，COD含量低、处理指标要求松，臭氧通入量、双氧水和Fe²⁺试剂的投加量相应减少。

所述步骤(3)中，碱液为氢氧化钠溶液或石灰乳，混凝搅拌线速度为0.1m/s～10m/s。

本发明的有益效果：

本发明根据有色金属矿山废水水质复杂、难处理的特点，将紫外/臭氧/双氧水、紫外/芬顿高级氧化技术和混凝沉淀技术结合在一起协同对废水进行处理，处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，工艺流程简单，便于实现工业应用，特别是对于难处理的有色金属矿山废水具有其他方法难以达到的优势。

具体实施方式

本发明包括以下步骤：

(1)调节矿山废水pH至3～6之间，若废水原始pH在这之间，可不用调节；

(2)调节后的废水在搅拌和紫外灯照射条件下，通入臭氧、添加30％的双氧水进行紫外/臭氧/双氧水协同高级氧化反应，反应时间为30min～90min，然后停止通入臭氧，投加Fe²⁺试剂进行紫外/芬顿氧化反应，反应时间为30min～90min；

(3)氧化反应后的废水在搅拌状态下投加碱液调节pH至8～10之间，然后依次投加聚合氯化铝溶液和高分子阴离子聚丙烯酰胺溶液进行混凝沉淀，混凝后停止搅拌静置15min～120min；

(4)沉淀后的上清液返回选厂工艺流程中或达标排放。

所述步骤(1)中，调节pH的药剂为硫酸、盐酸、氢氧化钠或石灰乳。