[发明专利]钢水精炼脱磷剂及其应用有效
| 申请号： | 201410339908.5 | 申请日： | 2014-07-17 |
| 公开（公告）号： | CN104109734A | 公开（公告）日： | 2014-10-22 |
| 发明（设计）人： | 陈均;徐涛;龚洪君;梁新腾;曾建华;杜利华;周伟;喻林;刘燕;杨晓东;陈路 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团西昌钢钒有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/064 | 分类号： | C21C7/064 |
| 代理公司： | 成都希盛知识产权代理有限公司 51226 | 代理人： | 柯海军;武森涛 |
| 地址： | 615032 四川省凉山彝族自治*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 钢水 精炼 脱磷剂 及其 应用 | ||
1.钢水精炼脱磷剂，其特征在于由以下重量份的组分组成：51～60份的氧化钙,15～20份的氧化铁皮和10～14份经钝化处理后的钠。
2.根据权利要求1所述的钢水精炼脱磷剂，其特征在于：经钝化处理后的钠为碳酸钠或氧化钠。
3.根据权利要求1或2所述的钢水精炼脱磷剂，其特征在于由以下重量份的组分组成：51份的氧化钙,15份的氧化铁皮和14份经钝化处理后的钠。
4.权利要求1～3任一项所述的钢水精炼脱磷剂在钢水精炼中的应用。
5.根据权利要求4所述的钢水精炼脱磷剂在钢水精炼中的应用，其特征在于：所述钢水精炼包括如下步骤：炼钢转炉出钢后，将钢水精炼脱磷剂随钢流加入钢包，加入量为3～5kg/t钢，并在炉后吹氩精炼，底吹氩强度为0.001～0.005m3/(min·t钢)，时间不低于8min。
6.根据权利要求4所述的钢水精炼脱磷剂在钢水精炼中的应用，其特征在于：所述钢水精炼包括如下步骤：炼钢转炉出钢后，将钢水精炼脱磷剂随钢流加入钢包，加入量为2～3kg/t钢，钢水进入LF精炼，并在精炼过程加入钢水精炼脱磷剂2～4kg/t钢。
7.根据权利要求4所述的钢水精炼脱磷剂在钢水精炼中的应用，其特征在于：所述钢水精炼包括如下步骤：炼钢转炉出钢后，将钢水精炼脱磷剂随钢流加入钢包，加入量为3～4kg/t钢，并在真空处理时加入钢水精炼脱磷剂2～4kg/t钢。
8.根据权利要求5～7任一项所述的钢水精炼脱磷剂在钢水精炼中的应用，其特征在于：炼钢转炉出钢后的钢水磷含量不高于0.015wt％。
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