[发明专利]一种球磨机耐磨衬板

说明书

技术领域

本发明涉及研磨机械技术领域，尤其涉及一种球磨机耐磨衬板。

背景技术

衬板广泛用于煤炭、冶金、矿山、电力、建材、耐火材料、能源等工业行业的破碎、制粉、浮选、输送等机械上。衬板属于磨损件，其主要作用是保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和摩擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。现有技术中，衬板在强硬度和塑韧性上很难兼顾，导致衬板的抗冲击性能不足，易于磨损，需要进行改进。

发明内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种球磨机耐磨衬板，能够满足冲击、磨损等复合工况下的使用要求，其耐磨损性好，使用寿命长。

本发明提出的一种球磨机耐磨衬板，包括衬板本体，所述衬板本体包括承受物料冲刷的顶面、与上述顶面相对设置的底面、以及连接所述顶面和所述底面的倾斜侧面，所述顶面上设有多个凸起，所述凸起横截面积从顶端至底部逐渐增大，所述衬板本体由金属丝编织网形成的骨架、陶瓷棒支撑体和聚氨酯弹性材料包裹体组成，所述陶瓷棒支撑体镶嵌于所述金属丝编织网的网孔内，所述聚氨酯弹性材料包裹体包裹所述骨架和陶瓷棒支撑体。

在上述技术方案中，通过在承受物料冲刷的顶面设置凸起，并将凸起设计为横截面积从顶端至底部逐渐增大，可以将物料对衬板的冲击力进行分解，从而提高衬板的抗冲击性能；采用金属丝编织网形成的骨架、陶瓷棒支撑体和聚氨酯弹性材料包裹体组成衬板，并将陶瓷棒支撑体镶嵌在金属丝编织网的网孔内，陶瓷棒支撑体构成硬质点，能够阻止物料颗粒在衬板顶面的压入和划动，提高衬板的耐磨性，金属丝编织网形成的骨架可以提高衬板的强度与韧性，聚氨酯弹性材料包裹体有利于衬板的耐磨性和减震性，金属丝编织网形成的骨架和陶瓷棒支撑体则可以防止聚氨酯弹性材料包裹体被物料划伤、撕扯，从而使得衬板兼具陶瓷材料的高硬度、高耐磨性、金属材料的高强度、高韧性、聚氨酯弹性材料的减震性，使得衬板综合性能优良，不易磨损，使用寿命长。

优选地，所述凸起的底面为圆形且所述凸起的顶端与底面同心。

优选地，所述凸起为圆锥体结构。

在上述进一步地技术方案中，可以提高凸起对冲击力的分解能力。

优选地，所述陶瓷棒支撑体与所述顶面之间的夹角为60°-90°。

优选地，所述陶瓷棒支撑体的长度小于所述骨架的厚度。

在本发明中，通过对衬板的形状和结构进行了优化，提高了球磨机耐磨衬板的抗冲击能力，并使得衬板具有耐磨损、高使用寿命的优点。

附图说明

图1为本发明提出的一种球磨机耐磨衬板的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本发明提出的一种球磨机耐磨衬板的结构示意图。

参照图1，本发明提出的一种具体实施例中，一种球磨机耐磨衬板，包括衬板本体，衬板本体包括承受物料冲刷的顶面、与上述顶面相对设置的底面、以及连接顶面和底面的倾斜侧面，顶面上设有多个凸起，凸起为圆锥体结构，衬板本体由金属丝编织网1形成的骨架、陶瓷棒支撑体2和聚氨酯弹性材料包裹体3组成，陶瓷棒支撑体2镶嵌于金属丝编织网1的网孔内，陶瓷棒支撑体2与顶面之间的夹角为90°，陶瓷棒支撑体2的长度小于骨架的厚度，聚氨酯弹性材料包裹体3包裹骨架和陶瓷棒支撑体2。

本实施例中，通过在承受物料冲刷的顶面设置凸起，并将凸起设计为横截面积从顶端至底部逐渐增大，可以将物料对衬板的冲击力进行分解，从而提高衬板的抗冲击性能；采用金属丝编织网1形成的骨架、陶瓷棒支撑体2和聚氨酯弹性材料包裹体3组成衬板，并将陶瓷棒支撑体2镶嵌在金属丝编织网1的网孔内，陶瓷棒支撑体2构成硬质点，能够阻止物料颗粒在衬板顶面的压入和划动，提高衬板的耐磨性，金属丝编织网1形成的骨架可以提高衬板的强度与韧性，聚氨酯弹性材料包裹体3有利于衬板的耐磨性和减震性，金属丝编织网1形成的骨架和陶瓷棒支撑体2则可以防止聚氨酯弹性材料包裹体3被物料划伤、撕扯，从而使得衬板兼具陶瓷材料的高硬度、高耐磨性、金属材料的高强度、高韧性、聚氨酯弹性材料的减震性，使得衬板综合性能优良，不易磨损，使用寿命长。

综上所述，在上述实施例中，通过对衬板的形状和结构进行了优化，提高了球磨机耐磨衬板的抗冲击能力，并使得衬板具有耐磨损、高使用寿命的优点。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。