[发明专利]一种气动剪切机

说明书

技术领域

本发明涉及一种气动剪切机。

背景技术

气动剪切机是机床的一种，安全、性能可靠、操作方便，适合不同规模不同用户的要求，而且成本低廉、使用方便、节能、无污染。

由于采用压缩空气作为工作介质，依靠密封工作系统对气体挤压产生的压力来进行能量转换、传递力和控制信号，而空气中容易含有杂质、水汽、油污等，不仅影响剪切效果，而且减少设备的使用寿命。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种气动剪切机，提高密封工作系统的清洁度，保证剪切效果，提高设备的使用寿命。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种气动剪切机，包括空气压缩机、储气罐、机动换向阀、所述机动换向阀与换向阀的一个入口相连通，所述换向阀的两个出口分别与气缸的顶部和底部相连，所述气缸内设置有可上下活动的活塞，所述活塞顶部与下切刀相连，所述下切刀正上方固定有相对应的上切刀，下切刀、上切刀和机动换向阀之间形成用于剪切待剪切物体的工位，其特征在于，所述空气压缩机和储气罐之间依次设置有水冷却装置和除油器，所述储气罐和换向阀之间依次设置有空气的过滤器、减压阀和油雾器，所述油雾器与换向阀的另一个入口相连通。

空气压缩机产生的压缩空气，首先经水冷却装置进行冷却降温，然后经过除油器的初步净化处理后存入储气罐中，再经过过滤器进行除杂，最后达到气缸，气缸推动活塞向上或向下运动，使得下切刀和上切刀之间形成剪切口。经过多次的过滤、除杂、出油等工序，提高密封工作系统的清洁度，保证剪切效果，提高设备的使用寿命。

本发明的有益效果是：提高密封工作系统的清洁度，保证剪切效果，提高设备的使用寿命。

附图说明

图1是本发明一种气动剪切机的结构示意图；

附图的标记含义如下：

1：空气压缩机；2：水冷却装置；3：除油器；4：储气罐；5：过滤器；6：减压阀；7：油雾器；8：机动换向阀；9：换向阀；10：气缸；11：待剪切物体；12：冷却水；13：下切刀；14：上切刀。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本发明技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

如图1所示，一种气动剪切机，包括空气压缩机1、储气罐4、机动换向阀8，机动换向阀8又称行程阀，主要用来控制机械运动部件的行程，也可以用作安全阀。图1中是二位机动换向阀8，机动换向阀8的右侧设置有复位弹簧，左端设置有顶杆，所述机动换向阀8与换向阀9的一个入口相连通，即换向阀9底部的入口。

所述空气压缩机1和储气罐4之间依次设置有水冷却装置2和除油器3，水冷却装置2可以是冷却器，可以通过冷却水12进行冷却降温。所述储气罐4和换向阀9之间依次设置有空气的过滤器5、减压阀6和油雾器7，所述油雾器7与换向阀9的另一个入口相连通，即换向阀9顶部的入口。

所述换向阀9的两个出口分别与气缸10的顶部和底部相连，所述气缸10内设置有可上下活动的活塞，活塞将气缸10分成上下两个容腔。所述活塞顶部与下切刀13相连，所述下切刀13正上方固定有相对应的上切刀14，下切刀13、上切刀14和机动换向阀8之间形成用于剪切待剪切物体11的工位，当上下两个容腔气压不同时，即可推动活塞做上下剪切运动。

空气压缩机1产生的压缩空气，首先经水冷却装置2进行冷却降温，然后经过除油器3的初步净化处理后存入储气罐4中，再经过过滤器5进行除杂，最后达到气缸10，气缸10推动活塞向上或向下运动，使得下切刀13和上切刀14之间形成剪切口。经过多次的过滤、除杂、出油等工序，提高密封工作系统的清洁度，保证剪切效果，提高设备的使用寿命。

具体的剪切过程如下：

压缩空气到达气缸10，此时换向阀9的A腔压力将阀芯推到图1中的顶部位置，气缸10的上容腔充压，活塞处于气缸10底部，剪切机的剪切口张开。当送料机构将待剪切物体11送人剪切机并达到设定的位置时，机动换向阀8的顶杆受压，顶杆向右移动，机动换向阀8将换向阀9的A腔与大气相通，气缸10的下容腔与压缩空气相通，活塞带动下切刀13快速向上运动并将待剪切物体11切下。待剪切物体11被切下后，即与机动换向阀8脱离，机动换向阀8复位，各个部件又回到图1中位置，一个循环结束。

其中，储气罐4上设置有安全阀、压力表，减压阀6上设置有压力表。

优选送料机构与计算机相连，方便精确控制和监控。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或者等效流程变换，或者直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。