[发明专利]一种无芯电炉烘炉装置及利用该装置的烘炉工艺

说明书

技术领域

本发明属于冶金设备技术领域，具体指一种无芯电炉的烘炉装置，及利用该装置的烘炉新工艺。 

背景技术

无芯电炉在锌熔铸、锌基合金配置等生产中被广泛应用，电炉新砌筑后，一般自然干燥一周后开始烘炉升温，持续10至15天后即可投入使用。现有技术一般采用木柴烘炉或电阻丝烘炉等烘炉工艺，此类工艺操作虽较为简便，但均存在无法调控炉膛温度和升温速率，导致炉衬各部位受热不均，不能同时受热膨胀的技术问题；而烘炉升温过程中，坩埚炉衬在受热膨胀不均匀、升温过快或突然降温等情况下，均会产生裂纹，导致投运后炉体内的金属液渗漏。因此，采用一定的工艺措施实现对炉膛内的温度或升温速率进行有效调控，能有效保证坩埚炉衬的使用寿命，避免炉体泄漏。此外，电阻丝烘炉中电阻丝与炉膛壁之间不等距，距离电阻丝近的部位温度高，距离远的部位温度低的缺点，受热不均匀；再者，电阻丝烘炉时，无法合上炉盖，存在一定的热损失，无法保证烘炉效果；并且外漏的电阻丝存在一定的安全隐患。 

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供了一种无芯电炉烘炉装置，能有效调控烘炉炉温，避免坩埚炉衬受热不均产生裂纹； 

本发明的另一个目的是提供了利用上述装置烘炉的烘炉工艺。

一种无芯电炉烘炉装置，包括炉壳，所述炉壳内由坩埚炉衬形成炉膛，坩埚炉衬与炉壳之间设有感应线圈，感应线圈连接外电路控制系统，所述炉膛内设有筒形导磁体，筒形导磁体与炉膛圆周等距设置；所述筒形导磁体与炉膛壁之间设有测温计。 

所述筒形导磁体为多层同心设置的圆筒钢板，钢板之间通过筋板连接。 

所述最外层筒形钢板与炉膛壁间的距离为80-160mm。 

所述筒形导磁体上设有吊耳。 

一种无芯电炉烘炉装置的烘炉工艺，包括以下步骤： 

1）清除炉膛内杂物，并安装好测温计；

2）将筒形导磁体吊入炉膛内支好，使其位于炉膛中心；

3）检查电气系统，正常后合上炉盖，电炉通电；

4）通过调控感应线圈外电路电压达到调控炉内温度，并通过测温计读取数值实现调控，首先每小时升3.5℃，升至200℃时，恒温48h，期间控制温度范围200±20℃；然后每小时升5.5℃，升至400℃时，恒温48h，期间控制温度范围400±20℃；最后每小时升5.5℃，升至550℃时，恒温36h，期间控制温度范围550±20℃； 

5）当电炉内温度达到规定温度后，吊出导磁体，检查电炉各系统正常后，投入生产。

本发明的有益效果是： 

1、通过电炉本体感应线圈与电炉内部增设的导磁体发生电磁感应，由电磁感应产生的热量达到烘炉的目的，并通过调控感应线圈电压的升降，实现对炉温的有效调控；

2、导磁体与炉膛壁等距设置，避免了电阻丝烘炉受热不均的问题；

3、能够对炉温进行有效调控，避免坩埚炉衬因受热不均或温度骤变产生裂纹，保证了炉衬的使用寿命，结构合理，安全有效。

附图说明

图1为本发明的结构示意图； 

图2为本发明中筒形导磁体的俯视图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本发明及其效果作进一步说明。