[发明专利]一种井式气体渗碳炉的炉衬结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种炉衬结构，尤其是涉及一种井式气体渗碳炉的炉衬的结构。

背景技术

在井式气体渗碳炉的使用过程中，应当保证井式气体渗碳炉的炉膛被良好的密封，以减少热量损失，充分提高资源的有效利用率，以利于节能目的的实现。同时在考虑经济效益的前提下，应当控制生产成本在较低水平，以此，如何在较低的生产成本的前提下减少井式气体渗碳炉的炉膛的热量损失，保证密封性能良好，以充分提高资源的有效利用率，增加生产效益是在井式气体渗碳炉的炉衬结构的设计与生产过程中应当解决的问题，并且工作是的压强容易对炉壁造成破坏，影响使用寿命。

发明内容

本发明的目的是提供一种井式气体渗碳炉的炉衬结构解决如何在较低的生产成本的前提下减少井式气体渗碳炉的炉膛的热量损失，保证密封性能良好，以充分提高资源的有效利用率，增加生产效益的问题。

本发明的技术解决方案是：

一种井式气体渗碳炉的炉衬结构，其特征在于：包括抗压层、炉体衬、炉底衬和炉盖衬，抗压层是由柔性石墨垫片构成，位于炉体衬、炉底衬的外部四周，炉体衬为全硅酸铝纤维结构或复合结构，复合结构釆用内层为耐火砖和硅酸铝纤维毡一、为硅酸铝纤维棉或珍珠岩散料，炉底衬包括由上向下依次设置的打结料、抗渗碳砖、高铝砖、粘土砖，炉盖衬采用保温包结构或折叠块打结结构，保温包结构采用耐热材料制作的保温包和用于填充保温包的硅酸铝纤维毡二，折叠块打结结构采用折叠块和涂刷在折叠块表面的固化剂。

所述的抗压层的厚度为200-300mm。

所述的炉体衬的厚度为300-400mm。

所述的炉底衬的厚度为100-130mm.

所述的炉盖衬的厚度为300-400mm。

本发明的有益效果是：本发明一种井式气体渗碳炉的炉衬结构，能够对井式气体渗碳炉的炉膛进行良好的密封，从而保证对炉膛内的工件进行加工操作的顺利进行且保证加工效果。该种井式气体渗碳炉的炉衬结构，在较低的生产成本的前提下，结构设计合理，能够有效提尚资源的利用率，从而增加生广效率的同时实现节能的目的。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明本发明的具体实施例。

实施例1

一种井式气体渗碳炉的炉衬结构，其特征在于：包括炉盖衬1、抗压层2、炉体衬3、和炉底衬4，抗压层2是由柔性石墨垫片构成，位于炉体衬3、炉底衬4的外部四周，。炉体衬3为全硅酸铝纤维结构或复合结构，复合结构釆用内层为耐火砖和硅酸铝纤维毡一、外层为硅酸铝纤维棉或珍珠岩散料，炉底衬4包括由上向下依次设置的打结料5、抗渗碳砖6、高铝砖7、粘土砖8，炉盖衬1采用保温包结构或折叠块打结结构，保温包结构采用耐热材料制作的保温包和用于填充保温包的硅酸铝纤维毡二，折叠块打结结构采用折叠块和涂刷在折叠块表面的固化剂。

实施例2

所述的抗压层2的厚度为200-300mm。

实施例3

所述的炉体衬的厚度为300_400mm。

实施例4

所述的炉底衬的厚度为100-130mm。

实施例5

所述的炉盖衬的厚度为300-400mm。