[发明专利]一种锌锡合金杆的连续制造装置和方法

权利要求书

1.一种锌锡合金杆的连续制造装置，其特征在于，包括：熔化炉，熔化炉设置有测温装置，熔化炉中贯通有中空炉胆，炉胆外周绕制有加热线圈，炉胆中自外部插有调速推进螺杆，调速推进螺杆头端连接有调速电机，所述调速推进螺杆上凸出排布朝向调速推进螺杆末端的螺旋，熔化炉上开有延伸至炉胆内的进料口，炉胆位于熔化炉上的出料端封盖有中间开孔的密封垫，熔化炉出料端对应密封垫开孔设置有结晶器，结晶器两端分别开有冷却水的进水口和出水口，牵引机设置于结晶器后对应端牵引结晶后的杆坯。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述炉胆为圆柱形，炉胆在熔化炉中为立式、卧式的或者斜式。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述结晶器的冷却水出水口位置高于进水口。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述炉胆外周绕制有加热线圈为电阻丝或感应线圈。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，炉胆侧壁及调速推进螺杆均由合金钢或其他耐热金属制成。

6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，炉胆侧壁及调速推进螺杆由耐热合金钢3Cr2W8V或合金钢Cr12两者中任一种制成。

7.利用上述任一权利要求所述装置的一种锌锡合金杆的连续制造方法，其特征在于，包括如下步骤:

步骤一、启动装置，首先将炉胆温度加热至250－600℃后启动调速电机从而使调速推进螺杆缓慢旋转，并同时打开结晶器的冷却水；

步骤二、将事先配置好的成分合格的锌锡合金原料从进料口缓慢加入到炉胆中；

步骤三、当原料加入到一定量时，将调速推进螺杆调至一定转速，调节好结晶器的冷却水量准备铸造；

步骤四、启动牵引机，以一定铸造速度将锌锡合金杆牵出；

步骤五、随着铸杆的连续牵出，原料不断加入，实现铸杆的连续生产。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述步骤二中锌锡合金原料为熔融液体或者固体颗粒。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述步骤三中调速推进螺杆的旋转方向为反螺旋角方向，转速为10－500r/min。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述步骤四中的牵引机的牵引方式为拉-停-拉式或者拉-停-反推-拉式，牵引速度为10－200mm/min。