[发明专利]一种U形波节管

说明书

技术领域

本发明涉及一种换热器的主要元件，具体的说是一种U形波节管。

背景技术

目前，广泛应用在冶金、化工、制药等领域的换热器多为管式换热器，而换热管是管式换热器最重要的换热部件。现有技术中，最常用的换热管有两种，一种是直管，另一种是波纹管。

直管换热管是最简单的换热管，它是不作任何加工的直接将有缝焊管或无缝管用作换热管，这种换热管主要存在两个弊端：(1)当换热介质温度或压力发生变化时，必然引起换热管的伸缩，管子两端焊缝处将承受较大的应力，当该应力超过一定的限度或反复运动超过焊缝疲劳极限后，将造成焊缝开裂；(2)当管内液体的流速慢到一定速度后，管内液体将呈层流状态，影响换热效果。

波纹管由于可自由伸缩，解决了管子由于温度或压力的变化引起的伸缩问题，并增加了换热面积，但是由于波纹过密，无法造成流体的扰动状态，难以根本解决层流问题，且波纹顶部死区容易结垢，使换热管容易堵塞且难以清洗。

于是针对上述问题，出现了波节管，如专利号为200420040477.4波节管，它是多个扰流凸环串接在直管上而成的，扰流凸环和直管的连接处为圆弧形过渡连接；如专利号为201220248170.8不锈钢外波节管，不锈钢管体上设置有多个扰流涨节，相邻的扰流涨节之间设置有内凹的呈圆弧状的连接段。以上两种波节管都增加了换热面积，使管子可以更好的承受来自轴向及径向的应力，避免了应力集中现象的发生，消除了结垢和堵塞的可能，但是由于波节管表面不平整，很难将折流(支撑)板布置在波节管上，劳动强度大，且容易滑移，出现故障；且由于折流(支撑)板同波节管直接接触摩擦，使其使用寿命大大降低，增加其维修费用。

发明内容

针对上述问题，本发明拟解决的问题是提供一种结构简单合理、操作方便、劳动强度小且使用寿命长的U形波节管。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种U形波节管，包括U形波节管本体，所述U形波节管本体直段上均匀的设有扰流涨节，相邻两个所述扰流涨节之间设有内凹的连接段，所述连接段与所述扰流涨节的连接处为圆弧形过渡连接，每个所述连接段上均设有套筒，所述套筒的长度与所述连接段长度相同，所述套筒的上表面与所述扰流涨节的波峰处相平，所述套筒的下表面与所述扰流涨节的波谷处相平。

作为优选，所述套筒的材质为聚四氟乙烯。

本发明的有效成果：本发明结构简单合理，通过在连接段上设置套筒，用来布置折流(支撑)板，从而避免了波节管与折流(支撑)板直接接触，特别是对套筒的大小进行了设定，由于将套筒的长度设置为与连接段长度相同，从而使其套筒本身不会在连接段之间滑移，有利于折流(支撑)板的布置，且进一步的控制了折流(支撑)板的滑移，不仅安装方便、劳动强度小，且避免了波节管因摩擦而引起的损伤，延长了波节管的使用寿命；再者将套筒的上表面设为与扰流涨节的波峰处相平，套筒的下表面与扰流涨节的波谷处相平，在安装套筒时，能够让套筒顺利的通过扰流涨节，操作方便。

综上所述，本发明具有结构简单合理、操作方便、劳动强度小且使用寿命长的特点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1-U形波节管本体，2-扰流涨节，3-连接段，4-套筒，5-波峰处，6-波谷处。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1所示，本发明公开了一种U形波节管，包括U形波节管本体1，U形波节管本体1直段上均匀的设有扰流涨节2，相邻两个扰流涨节2之间设有内凹的连接段3，连接段3与扰流涨节2的连接处为圆弧形过渡连接，每个连接段3上均设有套筒4，套筒4的长度与连接段3长度相同，套筒4的上表面与扰流涨节2的波峰处5相平，套筒4的下表面与扰流涨节2的波谷处6相平，套筒4的材质为聚四氟乙烯。

本发明结构简单合理，通过在连接段3上设置套筒4，用来布置折流(支撑)板，从而避免了波节管与折流(支撑)板直接接触，特别是对套筒4的大小进行了设定，由于将套筒4的长度设置为与连接段3长度相同，从而使其套筒4本身不会在连接段3之间滑移，有利于折流(支撑)板的布置，且进一步的控制了折流(支撑)板的滑移，不仅安装方便、劳动强度小，且避免了波节管因摩擦而引起的损伤，延长了波节管的使用寿命；再者将套筒4的上表面设为与扰流涨节2的波峰处5相平，套筒4的下表面与扰流涨节2的波谷处6相平，在安装套筒4时，能够让套筒4顺利的通过扰流涨节2，操作方便。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。