[发明专利]一种粉末冶金材料无效
申请号: | 201410342146.4 | 申请日: | 2014-07-18 |
公开(公告)号: | CN104084577A | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
发明(设计)人: | 朱杏根 | 申请(专利权)人: | 常熟市迅达粉末冶金有限公司 |
主分类号: | B22F1/00 | 分类号: | B22F1/00;C22C38/50 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 刘述生 |
地址: | 215500 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粉末冶金 材料 | ||
技术领域
本发明涉及粉末冶金材料配方领域,特别是涉及一种粉末冶金材料。
背景技术
粉末冶金是一种以金属粉末为原料,经压制和烧结制成各种制品的加工方法。粉末冶金零件生产工艺的本质性优势是,具有复杂零件的快速成形能力和材料高利用率。
粉末冶金的原材料为金属粉末,金属粉末主要是由各种金属原料分解成细小颗粒而混合组成的粉末。由于粉末冶金和铸造的工艺不同,金属粉末往往难以很好的融合,甚至压坯后脱模困难,特别是在生产部分复杂结构性零件时,成品率低,需要进行配方改良。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种粉末冶金材料,融合性好,制成的压坯容易脱模,成品率高,产品表面质量好。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种粉末冶金材料,由铁、镍、锰、钛、钼、铬和添加剂组成,所述粉末冶金材料中各种原料的重量分布为:铁73份~82份、镍2份~3份、锰0.5份~1份、钛1份~2份、钼0份~1份、铬12份~15份和添加剂3份~5份,所述添加剂包括石墨、抗磨剂和润滑剂,所述添加剂中各种成分的重量占比为:石墨3份~5份、抗磨剂2份~3份和润滑剂4份~6份。
在本发明一个较佳实施例中,所述铁、镍、锰、钛、钼和铬分别为粉末状颗粒物,所述粉末状颗粒物的目数为150~350。
在本发明一个较佳实施例中,所述粉末冶金材料中各种原料的重量分布为:铁76份、镍2.5份、锰0.5份、钛2份、钼1份、铬14份和添加剂4份。
在本发明一个较佳实施例中,所述添加剂中各种成分的重量占比为:石墨3份、抗磨剂2份和润滑剂5份。
本发明的有益效果是:本发明指出的一种粉末冶金材料,采用了多种原料和添加剂按照特定配比制成,制得的压坯容易脱模,质地均匀细腻,表面质量好,产品合格率高。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例包括:
一种粉末冶金材料,由铁、镍、锰、钛、钼、铬和添加剂组成,所述粉末冶金材料中各种原料的重量分布为:铁73份~82份、镍2份~3份、锰0.5份~1份、钛1份~2份、钼0份~1份、铬12份~15份和添加剂3份~5份,所述添加剂包括石墨、抗磨剂和润滑剂,所述添加剂中各种成分的重量占比为:石墨3份~5份、抗磨剂2份~3份和润滑剂4份~6份,添加剂的作用主要是提高材料的成形和脱模性能。
本发明一种粉末冶金材料采用的原料颗粒度小,而且较为均匀,因此更容易成形,所述铁、镍、锰、钛、钼和铬分别为粉末状颗粒物,所述粉末状颗粒物的目数为150~350。
进一步的,所述粉末冶金材料中各种原料的重量分布为:铁76份、镍2.5份、锰0.5份、钛2份、钼1份、铬14份和添加剂4份,精确的配比,确保产品的成形率。
进一步的,所述添加剂中各种成分的重量占比为:石墨3份、抗磨剂2份和润滑剂5份。抗磨剂提高了产品的耐磨性能,石墨和润滑剂提高压坯的脱模能力,降低产品的磨损率。
综上所述,本发明指出的一种粉末冶金材料,与普通的铁基粉末冶金材料相比,提高了毛坯的成形率和表面质量,而且更容易脱模,产品合格率高,耐磨性好。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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