[发明专利]生产复合材料渔线轮用鼓式摇臂的方法

说明书

技术领域

本发明涉及复合材料领域，详细地讲是一种生产复合材料渔线轮用鼓式摇臂的方法，用于高档渔线轮生产所需的鱼具配件。

背景技术

众所周知：一般的渔线轮鼓式摇臂，主要材质有塑料和金属的，也有碳纤维复合材料制作而成的，后者制作方法是：白色填充泡模芯+有机胶粘层，缠绕碳纤维预浸料，由外模包裹在热压的条件下一次性复合成型，现有的制作方法制作周期长，效率低，返修率高、体积重等不足之处。

发明内容

本发明的目的就在于克服现有技术的不足，提供一种生产复合材料渔线轮用鼓式摇臂的方法，生产方法更为简易，生产周期短，生产能耗低，产品质量更加稳定，适合批量生产。

本发明采用如下技术解决方案：一种生产复合材料渔线轮用鼓式摇臂的方法，其特征在于，包括如下步骤，

(1)准备半圆的上模及下模，并且在上模及下模表面涂覆脱模材料；

(2)将碳纤维预浸料裁成相对应的形状并铺贴在模具内；

(3)碳纤维预浸料铺覆完毕后，将气胀袋连接充气尼龙管放入模具内，表面用碳纤维预浸料包裹；

(4)封好模具放入指定的成型机内；

(5)当成型机的炉温升到80℃以上，连接充气阀进行充气，充气压力为0.35～0.4MPa，模压条件是炉温120℃~130℃下6～8大气压3小时；

(6)降温之后撕拔除气胀袋及充气管，采用物理拔出方式脱模，得到复合材料鼓式摇臂。

本发明还可通过如下措施来实现：气胀袋可为尼龙气胀袋或硅胶气胀袋。上模及下模为相互配合的阴阳模，为空心结构并且两端钻有树脂槽，升温固化时便于树脂流动性好，保证合模缝隙小。脱模材料可为固体脱模材料或液体脱模材料。

本发明的有益效果是，生产方法更为简易，生产周期短，生产能耗低，产品质量更加稳定，适合批量生产。

 

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的成型工艺示意图。

图中　1、模具，2、充气通道，3、气胀袋，4、碳纤维预浸料。

 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以助于理解本发明的内容。

如图1所示，复合材料鼓式摇臂（空芯结构），其制造包括以下步骤：

(1)准备表面光洁的刚性模具1，模具1由半圆的上模及下模构成，上模及下模为相互配合的阴阳模，为空心结构，模具带有充气通道2并留有溢胶槽，升温固化时便于树脂流动性好，保证合模缝隙小，在模具1表面涂覆脱模材料，脱模材料可为固体脱模材料或液体脱模材料；

(2)将碳纤维预浸料4裁成相对应的形状并铺贴在特制的模具1内；

(3)将气胀袋3连接充气尼龙管放入模具1内，表面用高性能碳纤维预浸料4包裹，封好模具1放入指定的成型机；

(4)炉温升到80℃以上连接充气阀进行充气（充气压力：0.35～0.4MPa),模压条件是炉问温120℃下6～8大气压3小时进行固化；

(5)固化完毕后，拔除充气嘴，去掉气胀袋3，得到复合材料鼓式摇臂（空芯结构）。