[发明专利]轧辊砂带磨削装置无效
申请号: | 201410343279.3 | 申请日: | 2014-07-18 |
公开(公告)号: | CN104097127A | 公开(公告)日: | 2014-10-15 |
发明(设计)人: | 韩翔 | 申请(专利权)人: | 徐州工程学院 |
主分类号: | B24B21/02 | 分类号: | B24B21/02;B24B21/20 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 高桂珍 |
地址: | 221000 江苏省徐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轧辊 磨削 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种轧辊磨削装置,尤其是能简单方便磨削轧辊的轧辊砂带磨削装置。
背景技术
目前,轧钢场轧钢机利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材,轧辊主要承受轧制时的动静载荷,磨损和温度变化的影响,是冶金行业中用量很大的关键部件。轧辊在制造和使用前的准备工序中会产生残余应力和热应力,使用时轧机部件中轧辊的工作条件最为复杂,进一步受到各种周期应力的作用,不仅工况条件恶劣,而且磨损量大,随着长时间的工作,轧件上的氧化皮可作为磨粒进入辊缝,伴有冷却液和润滑液的作用;还有热的影响等等,事轧辊很快会损坏,甚至报废。而对轧辊进行修复多是一种比较复杂的工作,由于轧钢、轧辊、辊面的硬度均相当高,一般车床车刀难以解决,为了更好的修复往往还需要进行退火软化处理,待修好后再进行淬火硬化,然后再用硬质砂轮进行打磨抛光,当然人们也有的使用砂布、砂纸进行磨削,但苦于没有专用的砂带磨削工具,所以也很难进行。
发明内容
为了克服现有的轧辊磨削的不足,本发明提供了一种轧辊砂带磨削装置,该轧辊砂带磨削装置不仅同时具有磨削、研磨和抛光的多重作用,而且接触面积大,磨削效率高,磨耗比低,耗能低,散热好,尤其适用于磨削特大﹑特宽工件的表面。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该轧辊砂带磨削装置包括走刀架、连接架、调整弹簧套、电机通轴、电机、主传动轮、磨削砂带、调整块、调整把、滑动轴、减振弹簧、被动轮轴、被动轮、轧辊、车床卡盘、走刀架座和车床导轨;在车床走刀架座和走刀架上方,通过“U”形连接架固定连接着一对平行的调整弹簧套,调整弹簧套的一端固定连接着电机通轴,电机通轴的外围顺序连接着电机和主传动轮,调整弹簧套内顺序连接着调整块、滑动轴和减振弹簧,滑动轴穿过减振弹簧,其一端连接着被动轮轴,该被动轮轴外围是被动轮,被动轮和主传动轮上面套装着磨削砂带。
所述调整弹簧套的中心高度与车床卡盘的中心高度相同;该所述调整块为一个固定通轴设在一边的偏心的矩形块,它的前端为圆弧形,能够滑动的与弹簧一端的垫块滑动接触,其固定通轴穿过调整弹簧套的侧壁,其通轴一端和调整把底端固定连接,向后90°扳动调整把时,调整块即穿过调整弹簧套上面的开口槽,从水平状态改为直立状态,从而促使减振弹簧的伸长,而减弱了减振弹簧的弹力。
本发明的有益效果是:使用该轧辊砂带磨削装置,不仅同时具有磨削、研磨和抛光的多重作用,而且接触面积大,磨削效率高,磨耗比低,耗能低,散热好,尤其适用于磨削特大﹑特宽工件的表面。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步说明。
附图是本发明的结构原理示意图。
图中,1.走刀架,2.连接架,3.调整弹簧套,4.电机通轴,5.电机,6.主传动轮,7.磨削砂带,8.调整块,9.调整把,10.滑动轴,11.减振弹簧,12.被动轮轴,13.被动轮,14.轧辊,15.车床卡盘,16.走刀架座,17.车床导轨。
具体实施方式
该轧辊砂带磨削装置包括走刀架1、连接架2、调整弹簧套3、电机通轴4、电机5、主传动轮6、磨削砂带7、调整块8、调整把9、滑动轴10、减振弹簧11、被动轮轴12、被动轮13、轧辊14、车床卡盘15、走刀架座16和车床导轨17;在车床走刀架座16和走刀架1上方,通过“U”形连接架2固定连接着一对平行的调整弹簧套3,调整弹簧套3的一端固定连接着电机通轴4,电机通轴4的外围顺序连接着电机5和主传动轮6,调整弹簧套3内顺序连接着调整块8、滑动轴10和减振弹簧11,滑动轴10穿过减振弹簧11,其一端连接着被动轮轴12,该被动轮轴12外围是被动轮13,被动轮13和主传动轮6上面套装着磨削砂带7。
所述调整弹簧套3的中心高度与车床卡盘15的中心高度相同;该所述调整块8为一个固定通轴设在一边的偏心的矩形块,它的前端为圆弧形,能够滑动的与弹簧一端的垫块滑动接触,其固定通轴穿过调整弹簧套3的侧壁,其通轴一端和调整把9底端固定连接,向后90°扳动调整把9时,调整块8即穿过调整弹簧套3上面的开口槽,从水平状态改为直立状态,从而促使减振弹簧11的伸长,而减弱了减振弹簧11的弹力。
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