[发明专利]特种合金阻隔防爆储油槽的安装工艺

说明书

一种特种合金阻隔防爆储油槽的安装工艺，其特征是包括以下步骤：A.将储油槽半埋入预先制好的水泥池内，四周用沙子填埋；清理储油槽内部，B.在储油槽内部安装用于放置阻隔防爆模块的支架；C. 将阻隔防爆模块、防爆材料变形体放入发紫液中浸渍镀防护膜；D. 将环境温度控制在‑5℃，将镀膜后阻隔防爆模块、防爆材料变形体放置在角钢支架上。本发明可以稳定储油槽内易气爆物，具有良好的抗击力，永久免保养、维修、一劳永逸。并且本发明采用浸渍镀防护膜技术，在阻隔防爆模块、防爆材料变形体的表面覆盖有保护膜，可以很好隔离油气（甲醇）的腐蚀，防止金属脆化。

技术领域

本发明涉及一种储油槽，尤其是涉及一种特种合金阻隔防爆储油槽的安装工艺。

背景技术

当今环境中，石化燃料成为人类日常生活中重要的一部分，且随着现代科技的发达，人们得以合理的代价随时取得这些燃料，在加速制造这些燃料的同时，也增加了火灾及爆炸的危险性而造成生命、财产的损失，一旦发生火警或爆炸，消防器材只能作善后工作。近20年来，国内外的研发人员先后对用于可燃或易燃物的防爆、防爆材料进行了专门研究，并取得了一些成果。如铝镁合金防爆材料就由切缝并扩展后的特种铝合金箔网制成。其阻隔防爆的原理是：由于防爆材料叠层中的网眼具有蜂窝状的多孔结构，可以把油箱内腔分成许多很小的“隔室”。这些“隔室”可以遏制火焰的传播，同时，利用其材料的热传导效应，可以迅速地将燃烧释放出来地绝大部分热量吸收掉。使燃烧反应后的最终温度Tf大大降低，反应气体的膨胀程度缩小，容器的压力值增高不大。

储油槽内腔填充有阻隔防爆模块，如专利申请号201120505287.5所示的一种阻隔防爆模块，该防爆模块包括框架，框架内设置有网状金属防爆材料卷材，这种防爆模块安装拆卸方便，防爆效果好，但是模块内的填充材料没有填满模块框架，尤其是模块与模块之间存在有较大缝隙，进而影响了储油槽的防爆效果。

现有阻隔防爆模块、网状金属防爆材料卷材长期侵泡在汽柴油等油气环境内内，尤其是侵泡在甲醇、生物柴油和一些油品质量较差的油内，存在金属脆化、易掉渣、不耐腐蚀等通病。

发明内容

本发明提供了一种特种合金阻隔防爆储油槽的安装工艺，以解决现有阻隔防爆单元未填满的防爆材料与框架、各阻隔防爆单元之间存在较大缝隙，防爆效果不理想，材料有金属脆化现象，易掉渣、不耐腐蚀等技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种特种合金阻隔防爆储油槽的安装工艺，其特征是包括以下步骤：

A.将储油槽半埋入预先制好的水泥池内，四周用沙子填埋；清理储油槽内部，

B.在储油槽内部安装用于放置阻隔防爆模块的角钢支架；

C. 将阻隔防爆模块、防爆材料变形体放入发紫液中浸渍镀防护膜，发紫液温度控制在85℃，浸渍时间为3分钟，发紫液的配方为：硫酸铝4～5 g/L，二氧化硒4～5 g/L，亚硝酸钠2～3 g/L，四硼酸钠2～3 g/L，硝酸锌3～4 g/L，柠檬酸2～4 g/L，十二烷基硫酸钠0.1～0.3 g/L，聚乙二醇0.5～0.8 g/L， TX-10乳化剂5 g/L，N-月桂酰基乙二胺三乙酸1～1.5g/L，水1L；将镀膜后阻隔防爆模块、防爆材料变形体在100℃烘干并老化30分钟；

D. 将环境温度控制在-5℃，将镀膜后阻隔防爆模块、防爆材料变形体放置在角钢支架上；由下至上、由储油槽两侧至中间的顺序放置阻隔防爆模块，阻隔防爆模块内放置有由防爆材料卷绕成的圆柱体，每放置一行模块后，在模块框架与圆柱形阻隔材料之间、模块与模块之间的缝隙中填充防爆材料变形体，直至将整个储油槽填满。

作为优选，所述防爆材料变形体包括由防爆材料编织的网丝编织袋，编织袋内设有多个方形框，方形框内安放有球状防爆材料。

作为优选，所述防爆材料为铝镁合金网状防爆材料。