[发明专利]一种高效预热气化醇基燃烧控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及醇基燃料具技术领域，特别是指一种高效预热气化醇基燃烧控制系统。

背景技术

目前，工业燃烧机主要以柴油、重油、液化气或天然气为燃料，燃烧成本较高，而且燃烧后会产生大量的CO2、SO2、NX等有害气体，对环境造成严重污染。而液态醇基燃料作为一种低碳、多氢、含氧燃料，其燃烧后的主要排放物为CO2和水蒸气，对环境的污染很小，是一种可替代传统石化类燃料的清洁能源，且成本低廉、使用安全。

现有技术方案所采用的调节节流件的主体内部的位置，从而调节醇基燃料出气孔的孔径，但是当节流件向上滑动至顶端时，则出气口就会被前端锥形结构堵住，当进气口向内腔送气时就会使得内腔的气压不断增加，向上推动节流件致使出气口被堵死，影响了设备正常使用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种高效预热气化醇基燃烧控制系统，通过固定式的通过齿轮控制节流件的上下滑动从而控制出气孔的孔径。

为解决上述技术问题，本发明的实施例提供一种高效预热气化醇基燃烧控制系统，包括主体，所述主体设有内腔，主体前端设有出气孔连通内腔，主体侧部设有进气孔连通内腔，主体后端设开口连通内腔并设有密封体，所述内腔内设有节流件，节流件前端为锥形结构，出气孔后端为与节流件前端配合的锥形结构，节流件在内腔内前后滑动使节流件前端锥形结构离开或靠近出气孔锥形结构从而改变出气孔的截面积，所述出气孔与节流件前端锥形结构之间设有通气装置，所述通气装置包括定位环，定位环中心处设有通孔，所述定位环上还设有若干通气孔。

作为优选，所述节流为台阶状，后部为大径部，前部为小径部，所述大径部径向侧面设有齿轮槽，所述齿轮槽内设有齿轮，所述齿轮的轴心处设有连杆，所述连杆穿过主体至外侧，所述连杆与主体的接触部分设有密封圈。通过转动连杆带动齿轮转动从而调整节流件的上下滑动，从而控制出气孔的孔径大小。

作为优选，所述小径部前端设有调节头，所述调节头为中空管结构，调节头后端与小径部密封连接，调节头侧部设有通气口。

本发明的上述技术方案的有益效果如下：结构简单，技术合理，可适用各种类别的醇基燃料，通过转动连杆带动齿轮转动从而调整节流件的上下滑动，从而控制出气孔的孔径大小，并且通过通气装置，避免出气孔被堵死，而使设备不能正常运行。

附图说明

图1为本发明的截面示意图。

图2为图1中通气装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如图1和图2所示，本发明针对现有的不足提供一种高效预热气化醇基燃烧控制系统，包括主体11，所述主体设有内腔110，主体前端设有出气孔112连通内腔11，主体侧部设有进气孔111连通内腔，主体后端设开口113连通内腔并设有密封体14，所述内腔内设有节流件13，节流件前端为锥形结构，出气孔112后端为与节流件13前端配合的锥形结构，节流件13在内腔内前后滑动使节流件前端锥形结构离开或靠近出气孔锥形结构从而改变出气孔的截面积，所述出气孔112与节流件前端锥形结构之间设有通气装置114，所述通气装置114包括定位环1141，定位环1141中心处设有通孔1142，所述定位环1141上还设有若干通气孔1143。

所述节流件13为台阶状，后部为大径部131，前部为小径部133，所述大径部径向侧面设有齿轮槽136，所述齿轮槽136内设有齿轮137，所述齿轮137的轴心处设有连杆138，所述连杆138穿过主体11至外侧，所述连杆与主体的接触部分设有密封圈139。

所述小径部133前端设有调节头134，所述调节头为中空管结构，调节头后端与小径部密封连接，调节头侧部设有通气口135。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。