[发明专利]一种去除肠须的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种去除肠须的方法。

背景技术

猪肠衣的应用较为广泛，将猪肠收集加工成猪肠衣，纵向、横向拉力均较强，可用于制作香肠或腊肠的外层衣膜。用猪肠衣灌制的香肠不染色，能肉眼看到香肠的馅料，给人以清洁卫生的感觉，可增加食欲；在一定时期内不会变味、变质，储存、外出携带就餐都十分方便。

肠衣的加工过程包括扯肠清污、入缸浸泡、刮肠净洗、配扎肠把等工序，需要大量的手工作业，劳动强度大，效率低，作业环境和空气较恶劣。随着劳动力减少，成本逐渐增加，阻碍了肠衣产业的发展，机械化作业是未来发展的必然趋势。

另外，随着人们对肠衣产品质量要求的提高，尤其对于出口肠衣来说，肠衣上的肠须成为了影响产品质量的关键因素；目前采用手工的除须法，劳动强度大，效率特别低，加工成本高。

从文献及国内外市场调查发现，很少有相关去除肠须机械的研究和专利。一种肠衣拔须机专利(CN103070219A)采用网罩与旋转刀片，肠须进入网罩内后，刀片切断。该机械使用简单，但除须效率低。

因此，有必要设计一种新型的去除肠须的方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种去除肠须的方法，该去除肠须的方法构思，去须效率高。

发明的技术解决方案如下：

一种去除肠须的方法，采用肠须去除机进行除须，所述的肠须去除机包括导杆(1)、导肠装置和割须装置；

首先将肠衣棒绕置在导杆(1)上，由导肠装置将肠衣棒导入到割须装置处在刀盘片和风力吸须机构的共同作用下进行除须操作；

导肠装置包括导槽(3)、驱动电机(22)、支撑块(8)、压杆(9)、外滚轮(7)、内滚轮(10)和托板(24)；导杆(1)固定在机架的前方，用于缠绕待除须的肠衣棒；驱动电机固定在机架上；导槽固定在机架的前面板(23)上并向机架前方伸出，用于将待除须的肠衣棒引导至割须装置处；支撑块固定在机架的上盖板上；内滚轮通过轴承安装在支撑块上；内滚轮由驱动电机驱动；压杆的一端通过圆柱销安装在机架上，压杆的另一端通过轴承安装有所述的外滚轮；压杆安装有外滚轮的一端搁置在支撑块顶部的凹槽中，外滚轮压在内滚轮上；托板倾斜设置，且位于上盖板的上方；托板的前端高于后端；托板的前端位于所述的外滚轮与内滚轮的后侧，托板用于支撑并输出已经去除肠须的肠衣棒，内滚轮的旋转时，在内滚轮与外滚轮对肠衣棒的夹持力和摩擦力的作用下，使得肠衣棒沿托板向机架后方输送；

割须装置包括卷须轮(6)、切割马达(15)、刀盘片(12)、防割护板(11)和风力吸须机构，卷须轮通过轴承安装在机架上，由驱动电机驱动；卷须轮的外周设有多个径向的毛刷(25)；卷须轮旋转时，通过毛刷的作用对肠衣棒上的肠须产生向舒展和拉伸作用，以利于下一步的割须操作；切割马达通过马达基座(21)固定在机架上；切割马达的输出轴为竖直方向；刀盘片(12)通过螺钉固定在切割马达(15)输出轴上；防割护板【防割护板的作用是用于防止刀盘片的刀口对操作人员造成伤害，另外，也防止刀盘片的刀口割破肠衣棒的肠衣壁】固定在上盖板上并位于内滚轮的下方，刀盘片与防割护板均与水平面平行，刀盘片与防割护板之间存在间隙；防割护板的前侧边为圆弧形，所述圆弧形的半径大于刀盘片的半径，防割护板整体位于刀盘片(12)的上方，使得刀盘片的刀口完全位于防割护板的内侧；刀盘片旋转时，在内滚轮的下前方对肠衣棒实施割须操作；

上盖板的前侧具有一个缺口，该缺口用于引导肠衣棒，并且当肠衣棒通过时，将肠衣棒限制在该缺口内，而不会向左右两侧滑出；

风力吸须机构包括导风板(4)、导风管(16)、风机(17)和出须口(20)；导风板(4)位于所述前面板与卷须轮之间；导风管的一端位于刀盘片的下方，导风管的另一端与风机相连，出须口位于风机的下方。

驱动电机通过皮带传动机构带动卷须轮和内滚轮旋转。

导杆以向机架倾斜方式固定。

外滚轮的直径为20～30mm，内滚轮直径为10～15mm。

防割护板11的前侧边的圆弧形的半径大于刀盘片的半径弧形半径0.2mm～1.0mm。

所述圆弧形的前侧边对应的圆心位于刀盘片的轴线上。

刀盘片的直径为110～150mm。

刀盘片与防割护板之间存在间隙宽度为0.2～0.5mm，所述的间隙宽度是指刀盘片顶面与防割护板底面之间的距离。

机架上设有驱动电机开关(14)，机架上设有切割马达开关(13)。

机架上设有风机开关(18)。