[发明专利]一种蒸馏设备

说明书

技术领域

本发明涉及酿酒技术领域，尤其涉及一种用于蒸酒的蒸馏设备。

背景技术

目前，酿酒技术通常采用粮食蒸熟、蒸液态发酵酒醅和固态发酵酒醅的方式以提取白酒，其中蒸馏不仅是浓缩分离酒精的过程，更是香味提取和重新组合的过程。

现有技术中，为增加酿酒过程中的自动化程度，也有一些可降低能耗的蒸酒设备，如专利文献CN103865742A。该专利文献公开了一种自动上料的多级酒甑设备，其包括蒸汽发生器、斗式卸料盘、谷物蒸馏填料层、冷凝器和成品酒收集器，其蒸馏填料层包括多个相同结构，每个结构包括规整填料和旋转式卸料层；其中卸料层包括上层卸料盘、下两层卸料盘和旋转式轨道盘。这种酒甑设备虽然可替代传统的酒甑蒸酒装置，可减少人工上料、卸料过程，但是仍然存在诸多缺陷。实际生产中，该酒甑设备无法对酒蒸汽进行温度控制，使酒蒸汽内会混合有一些对人体有害的物质；蒸酒过程热能的利用率低，加热时间长，酒醅受热不均匀，尤其在蒸固态酒醅时，还需要在加拌透气物，降低成品酒的纯度；而且，该酒甑设备不具有循环冷却功能，无法达到恒温节能的功效。

因此，针对以上不足，需要一种能够对酒蒸汽温度进行有效控制，充分利用热能、实现均匀受热，且具有循环冷却功能的蒸馏设备。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是提供了一种蒸馏设备，使得能够对酒蒸汽温度进行有效控制，充分利用热能、实现均匀受热，且具有循环冷却功能。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供一种蒸馏设备，包括蒸馏锅、蒸馏盖、冷凝室和温控系统，所述蒸馏锅的底部设有用于通过火焰的火焰导管，在蒸馏锅上安装有多个用于盛放酒醅的蒸格，所述蒸馏盖密封罩设在蒸格上，且与冷凝室连通，所述冷凝室用于冷却从蒸馏盖内蒸发出的酒蒸汽，并通过温控系统测控所述酒蒸汽的温度。

其中，所述冷凝室包括用于容纳酒蒸汽的第一腔室和用于容纳冷却水的第二腔室，所述第一腔室通过蒸汽导管与所述蒸馏盖连通，在所述第一腔室内安装有与第二腔室连通的冷却水盘管；所述第二腔室位于第一腔室下方，在第二腔室内安装有与第一腔室连通的酒蒸汽盘管。

其中，在所述冷凝室的下方设有储水罐，所述储水罐的出水端与第二腔室的进水口连通，所述储水罐的进水端与冷却水盘管出水口连通；在所述储水罐的底部设有循环泵，所述循环泵用于将冷却水抽排至出水端；在所述储水罐的中部设有水源接口，所述水源接口处连接有浮子阀门。

其中，所述酒蒸汽盘管的出口处连通有导流管，所述导流管的一端设有头尾酒出口，另一端设有成品酒出口，所述头尾酒出口处安装有第一电磁阀，所述成品酒出口处安装有第二电磁阀。

其中，所述进水端连接有循环水管，所述循环水管的一端设有排水口，另一端设有循环水口，所述排水口处安装有第三电磁阀，所述循环水口处安装有第四电磁阀。

其中，所述温控系统包括用于测控酒蒸汽温度的第一温控器和用于测控冷却水温度的第二温控器，所述第一温控器内的控制单元分别与第一电磁阀、第二电磁阀通讯连接，用于控制第一电磁阀、第二电磁阀的启闭，所述第二温控器内的控制单元分别与第三电磁阀、第四电磁阀通讯连接，用于控制第三电磁阀、第四电磁阀的启闭。

其中，所述第一电磁阀与第四电磁阀均为常开电磁阀，所述第二电磁阀与第三电磁阀为常闭电磁阀。

其中，所述蒸馏锅上设有用于密封安装所述蒸馏盖的凹槽，并在所述凹槽与蒸馏盖之间设有密封条。

其中，多个所述蒸格相互罗列置于蒸馏锅上，在任意相邻所述蒸格之间设有用于调节其间隙的蒸格限位条。

其中，多个所述火焰导管均匀位于蒸馏锅底部的四周，所述火焰导管的形状为圆弧状或者直管状。

(三)有益效果

本发明的上述技术方案具有以下有益效果：本发明蒸馏设备在蒸馏锅的底部设有用于通过火焰的火焰导管，可充分利用热能，增大受热面积，达到节能的目的；蒸馏盖密封安装于蒸馏锅上，通过调节蒸格之间的间隙以实现均匀加热，缩短加热时间；冷凝室用于冷却从蒸馏盖内蒸发出的酒蒸汽，并通过温控系统测控所述酒蒸汽的温度，实现对酒蒸汽温度的有效控制，且具有循环冷却功能。

附图说明

图1为本发明实施例蒸馏设备的结构示意图；

图2为本发明实施例蒸馏锅的仰视图；

图3为本发明实施例蒸馏锅的俯视图；

图4为本发明实施例蒸馏盖的俯视图；

图5为本发明实施例蒸馏盖的仰视图；

图6为本发明实施例温控系统的电路图。