[发明专利]新型环保水性酒瓶釉及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及酒瓶釉，特别涉及一种新型环保水性酒瓶釉及制备方法。

背景技术

酒文化在中国拥有悠久的历史，与之紧密相关的主要内容之一就是酒瓶。作为酒的容器，它是酒文化的一种象征。随着包装容器具的不断进步，各种各样的酒包装容器相继面世，然后人们对陶瓷酒容器却情有独钟。随着酒企业的不断发展，也对酒包装容器提出了更高更多要求，如低吸水率、耐酸碱腐蚀、强化学稳定性、低成本等。为此，本发明特设计了一种新型环保水性酒瓶釉，具有低成本、节能环保、优异密着性，耐酒精、耐溶剂性、耐候性、耐水性、高光泽等特点，以满足酒业发展的需求。

发明内容

本发明提供一种新型环保水性酒瓶釉及制备方法，以解决现有技术的不足，具有环保水性、低成本以及耐高度酒精、耐溶剂性、耐候性、耐盐雾、高光泽等优点。

为了实现本发明的目的，拟采用以下技术：

一种新型环保水性酒瓶釉，其特征在于，由以下配方比例的甲组分和乙组分组成：

甲组分：

色浆40~45%，

水性环氧树脂38~42%，

稀释剂10~13%，

流平剂0.2~0.6%，

消泡剂0.3~0.7%，

附着力促进剂0.5~1%，

三聚氰胺树脂6~10%；

乙组分：

改性固化剂12~15%。

其中，所述稀释剂为水，所述水性环氧树脂为固含量50~60%的水性环氧树脂，所述改性固化剂为固化剂BSA-6918H。所述附着力促进剂为硅烷偶联剂，所述三聚氰胺树脂为六甲氧基甲基三聚氰胺树脂。

进一步，所述色浆由色粉、助溶剂、去离子水、分散剂和湿润剂组成，所述色浆中各原料的配比为：

色粉30~35%，

助溶剂25~29%，

去离子水38~42%，

分散剂2.5~4%，

湿润剂0.5~1%。

新型环保水性酒瓶釉的制备方法，其特征在于，按照以下步骤制备：

(1)配制色浆：将色粉、助溶剂、分散剂、湿润剂缓慢加入到去离子水中，高速搅拌15~25min，对高速搅拌后的浆液进行砂磨或珠磨，筛滤，制得色浆；

(2)配制甲组分：依次加入水性环氧树脂、稀释剂和三聚氰胺树脂，中速搅拌10~15 min，再缓慢加入流平剂、消泡剂、附着力促进剂和步骤(1)制得的色浆，高速搅拌25~30min；

(3)配制乙组分：按量称取改性固化剂，得到乙组分；

(4)混合甲组分和乙组分，搅拌均匀，得到釉浆；

(5)喷涂：将步骤(4)得到的釉浆喷涂在50~60℃的酒瓶坯体上；

(6)静置：将步骤(5)得到的喷涂釉浆后的酒瓶坯体置于温度条件为30~40℃、湿度条件为25~35%的环境下，存放24~36h；

(7)烘烤：将步骤(6)存放后的酒瓶坯体进行烘烤，形成水性酒瓶釉；

进一步，所述高速搅拌速率为1200~1400r/min，中速搅拌速率为500~700r/min。

进一步，步骤(1)所述的砂磨或珠磨时间为8~12h。

进一步，步骤(4)所述的搅拌时间为20~40min ，搅拌速率300~500r/min，温度条件18~26℃。

进一步，步骤(5)所述的喷涂方式是三次喷涂法，具体为：第一次喷涂厚度为0.05~0.15mm，固化表面；然后进行第二次喷涂，第二次喷涂厚度为0.1~0.25mm，固化表面；然后进行第三次喷涂，第三次喷涂厚度为0.15~0.3mm，固化表面。

进一步，步骤(7)所述的烘烤时间为15~25min，烘烤温度为100~140℃。

本发明的有益效果是：

1、稀释剂采用水，不仅提高了釉的湿润性，且具有低成本，节能环保的特点；

2、加入三聚氰胺树脂，可与水性环氧树脂结合，不仅提高光泽度，同时又提高了产品的耐水性、耐溶剂性、耐盐雾性、耐候性；

3、釉面平整光滑，颜色符合鲜艳美观，按照60°测试光泽，具有大于95的高光泽度；

4、耐高度酒精，在99%酒精下检测性能，经理48h；

5、酒瓶釉硬度高，大于等于4H，且附着力高，经百格测试，无脱落。

具体实施方式

一种新型环保水性酒瓶釉，其特征在于，由以下配方比例的甲组分和乙组分组成：