[发明专利]一种耐刮真空隔热铝塑膜包装袋及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种薄膜材料，特别涉及一种用于电器保温的功能性薄膜材料，用作冰箱、冷冻柜、冷藏车和热水器等的隔热层。

背景技术

真空绝热保温材料，是真空保温材料的一种，主要由无机纤维隔热芯材与高阻隔薄膜组合而成。除芯材本身具有一定的热阻外，还需用高阻气阻水薄膜将无机纤维隔热芯材和少量吸气剂密闭其中，并最大限度地排除内部空气，以减少由空气对流产生的热传导。在真空条件下，整个绝热板导热系数非常低，是近年世界上迅速发展的一种新型高效节能隔热材料。

真空绝热保温材料用作电冰箱、冷藏车、冷冻柜和热水器等的隔热层替代传统的聚氨酯绝热层，导热系数大幅度降低，小于0.0035w/m.k，可节电10％～30％。导热系数相同时，真空绝热保温材料可降低隔热层厚度，增加有效容积20％～30％。真空绝热保温材料在生产和应用过程中不使用ODS物质。因此，它的开发和应用对环境保护和能源节约有着巨大贡献。

功能性薄膜的高阻隔性在真空绝热保温材料技术中是至关重要的环节，它的阻气阻水效果直接影响到保温材料的节能效果和使用寿命。目前，用在真空绝热保温材料中的高阻隔薄膜多为含铝箔或镀铝塑料基材的层压薄膜，其材质结构、排列方式和加工工艺，决定着整个薄膜的阻隔性能及成本。

但是通常真空隔热包装袋由四层不同性能的材料组成，最外层的材料是尼龙膜，尼龙膜隔绝氧气性能优良，但是很容易吸潮，一定程度上抑制了真空隔热包装袋整体向极低隔绝性的发展，尼龙膜虽然抗刺穿性能与其他材料相比较好，但是表面耐刮性能有待改进，特别在制作真空隔热包装袋的过程中，如果尼龙膜不小心被刮破，内部的真空度会大大降低，隔绝性下降，导致真空隔热包装袋报废。

基于以上所述，一种耐刮型的真空隔热铝塑膜包装袋的开发很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐刮真空隔热铝塑膜包装袋以解决传统包装袋表面尼龙薄膜不小心被划伤后，会降低铝塑膜的隔绝性能，导致包装袋内部真空度和隔绝性能降低等限制性问题。本案通过在尼龙薄膜表面涂覆一层耐刮涂层，一方面阻挡了水蒸气向尼龙膜渗透，提高了铝塑膜的隔绝性，另一方面选择的耐刮涂层硬度为2H，很好地防止了包装袋在抽真空情况下产生龟裂现象，包装袋具有较强的耐刺穿性能、密封性能，较好地隔绝了热量和水蒸气，屏蔽红外线和电磁波。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种耐刮真空隔热铝塑膜包装袋，其特征在于，所述耐刮真空隔热铝塑膜包装袋从里到外依次设置一层PE膜1、一层铝箔2、一层镀铝层的PET膜3和一层尼龙膜4，所述尼龙膜4上涂覆一层耐刮涂层5；

其中，所述耐刮涂层5的各组分由以下质量百分含量的材料组成(％)：

多功能丙烯酸酯单体：20～50；

引发剂：0.05～1；

溶剂：45～60。

优选地是，所述的耐刮真空隔热铝塑膜包装袋，其中，所述PE膜1与所述铝箔2、所述铝箔2与所述镀铝层的PET膜3、所述镀铝层的PET膜3与所述尼龙膜4之间均涂覆粘合剂聚氨酯胶层。

优选地是，所述的耐刮真空隔热铝塑膜包装袋，其中，所述粘合剂聚氨酯胶层的厚度均为2～6μm。

优选地是，所述的耐刮真空隔热铝塑膜包装袋，其中，所述镀铝层的PET膜3的镀铝面与所述尼龙膜4表面用粘合剂聚氨酯胶层压在一起，所述尼龙膜4的另一面涂覆耐刮涂层5。

优选地是，所述的耐刮真空隔热铝塑膜包装袋，其中，所述耐刮涂层5厚度为2～4μm。

优选地是，所述的耐刮真空隔热铝塑膜包装袋，其中，所述多功能丙烯酸酯单体选用丙烯酸甲酯，聚氨酯丙烯酸酯，环氧丙烯酸酯，烷氧化苯酚丙烯酸酯，2-甲基丙烯酸酯，甲氧基聚乙二醇单丙烯酸酯，1，3-丁二醇二甲基丙烯酸酯中一种或几种；

所述引发剂选用二苯甲酮、安息香双甲醚、1-羟基-环己基-苯基甲酮中一种或几种；

所述溶剂选用甲苯、丁酮、丁酯一种或几种。

优选地是，所述的耐刮真空隔热铝塑膜包装袋，其中，所述PE膜1厚度为10～50μm，所述镀铝层PET膜3的厚度为10～25μm，所述铝箔2的厚度为5～16μm，所述尼龙膜4的厚度为8～20μm。

优选地是，所述的耐刮真空隔热铝塑膜包装袋的制作方法，其中，所述耐刮真空隔热铝塑膜包装袋的制作通过以下工艺步骤：

步骤1、在镀铝层PET膜3的镀铝膜表面涂覆一层粘合剂胶层，经过烘箱干燥1～5min，再在所述粘合剂胶层上贴合一层尼龙膜4；