[发明专利]一种履带式造型器

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷砖制造技术领域，特别是涉及一种履带式造型器。

背景技术

抛光砖的制造工艺一般包括布料、压制、烧制和抛光等几个步骤。布料指的是将陶瓷粉料按照预定的要求布置成型的工序，由布料机完成；随着人们生活水平的提高，对抛光砖的图案要求也越来越多，现有技术中，为了获得不同图案的抛光砖，一般采用在同一布料系统上改变配方及格栅图案来取得不同的装饰效果，且通常都是利用格栅的纹理、雕花滚筒来形成不同的花色。

现有技术中，利用框式的栅格作为造型器，微粉料层移动到栅格下方然后停止移动，栅格下降挤压微粉料层，用栅格内设的图案印至微粉料层。这种栅格不能连续作业，严重影响生产效率。而且单个重复图案的大小完全由栅格的大小决定，如果栅格过小，则很明显能看出成品抛光砖的图案重复，影响美观；如果栅格过大，则影响设备的占地面积，增加成本。

发明内容

本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种履带式造型器，不仅能够连续进行造型作业，提高工作效率，而且造型的图案具有较大的单个重复图案，降低成本，并使抛光砖产品更接近天然石材的质感与装饰效果。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种履带式造型器，包括循环滚动的载体和设于载体的一个或多个造型件。

所述造型器为履带式造型器，所述载体为柔性链环，一个或多个所述造型件设于所述柔性链环的外表面。

所述柔性链条安装于两个传动组件并由所述传动组件驱动，所述传动组件包括两个啮合齿轮和传动轴，所述传动轴同时固定于两个所述啮合齿轮使所述啮合齿轮联动；所述啮合齿轮外缘设有凸起，与所述柔性链环的凹孔配合，啮合传动。

所述传动组件的一个或者两个连接于驱动器。

所述造型件为片状折线型，其安装面完整的一整条线，所述造型面为设有多个凸起的耙状。

所述造型件为片状，其安装面为两个或者多个相互错开的折片，折片于造型面连接，所述造型面完整的一整条线，相互错开的的所述折片安装固定后使所述造型面扭曲并带有一定弧度。

本发明通过以上结构，利用滚动式的结构，不仅能够连续进行造型作业，提高工作效率，而且造型的图案具有较大的单个重复图案，降低成本，图案复杂多变，并使抛光砖产品更接近天然石材的质感与装饰效果。

附图说明

图1是本发明的布料装置的一个实施例的结构示意图。

图2是本发明的一个实施例的布料方法的原理图。

图3是采用本发明的布料装置制成的抛光砖的截面图。

图4是本发明的造型器的一个实施例的结构示意图。

图5是本发明的造型件的一个实施例的结构示意图。

图6是本发明的造型件的另一个实施例的结构示意图。

其中：主皮带1、微粉料层21、微粉料堆22、微粉面料23、色浆层24、微粉补充料层25、超细线条26、造型器3、载体31、造型件32、安装面33、造型面34、传动组件35、料堆布料装置41、面料布料装置42、补料装置43、刮料器5、喷浆装置6、预压装置7、保真格栅8。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图4至图6所示，一种履带式造型器，包括循环滚动的载体31和设于载体31的一个或多个造型件32。所述造型件32设于滚动的所述载体31，利用所述造型件32对微粉料层22进行挑拨造型，使所述微粉料层的造型工作可以连续作业，大大增加了工作效率，而且造型后的图案复杂多变，适用于各种图案。

如图4所示，所述造型器3为履带式造型器，所述载体31为柔性链环，一个或多个所述造型件32设于所述柔性链环的外表面，柔性链环与微粉料层22为面接近，柔性链环与微粉料层的接近面为工作面，同时工作面上的一个或多个造型件32进行造型工作。

所述柔性链条安装于两个传动组件35并由所述传动组件35驱动，所述传动组件35包括两个啮合齿轮和传动轴，所述传动轴同时固定于两个所述啮合齿轮使所述啮合齿轮联动；所述啮合齿轮外缘设有凸起，与所述柔性链环的凹孔配合，啮合传动。利用所述啮合齿轮与所述柔性链环的配合，驱动所述柔性链环。

所述传动组件35的一个或者两个连接于驱动器。两个所述传动组件35一个为主动传动，另一个为被动传动，或者两个同时为主动传动。