[发明专利]一种退丝器

说明书

技术领域

本发明涉及线切割领域，具体而言，涉及一种退丝器。

背景技术

线切割加工过程中，电极丝放电一定时间以后会出现一定的损耗，电极丝变细，效率降低，或出现断丝的现象，当出现上述现象时需要更换新的电极丝。

损耗以后的细丝或断丝需先从丝筒上退下，目前，常用的操作手段是采用手工操作，通过手动将费丝取下，此种操作方式较为费时，一般需10～15分钟，且易伤手，操作过程一不小心就会划破手指，同时，回收下来的费丝，一般都是无规律的团在一起，体积较大，不便于收放、再处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种退丝器，以解决上述的问题。

在本发明的实施例中提供了一种退丝器，包括电机，所述电机的驱动轴连接有主轴，所述主轴上套接有卷丝盘；

所述主轴呈圆筒状，所述主轴的侧壁上设有两相对设置的切面；

所述卷丝盘包括两个子盘体，所述子盘体包括封挡板，所述封挡板中心处设有圆形通孔，所述圆形通孔的一侧设有沿其轴向延伸的主杆，两个所述子盘体的两根所述主杆相互叠加设置，所述主杆上设有凹槽，两个所述凹槽的槽口相对设置形成套接筒，所述套接筒的截面形状与所述主轴的截面形状相同。

进一步的，所述主轴靠近所述电机的一端设有第一延伸部，所述第一延伸部上设有伸缩部；

所述第一延伸部的轴线与所述主轴的轴线相互重合，所述第一延伸部的直径小于所述主轴的直径；

所述伸缩部包括垫片，所述垫片套接与所述第一延伸部上，所述垫片的外径大于所述主轴的外径，所述第一延伸部远离所述主轴的一端设有卡簧，所述卡簧与所述垫片之间设有弹簧，所述弹簧套接于所述第一延伸部上。

进一步的，所述主轴远离所述电机的一端设有第二延伸部，所述第二延伸部上设有限位部；

所述第二延伸部的轴线与所述主轴的轴线相互重合，所述第二延伸部的直径小于所述主轴的直径，所述第二延伸部的中部设有沿轴线方向延伸的豁口；

所述限位部包括卡片，所述卡片插接于所述豁口内，所述卡片上设有条形孔，所述第二延伸部上设有插孔，所述插孔垂直于所述第二延伸部的轴线，所述插孔上插接有插销，所述插销穿过所述条形孔，所述卡片的宽度小于所述主轴的直径，所述卡片的长度大于所述主轴的直径。

进一步的，所述凹槽的槽口处至所述凹槽的槽底的垂直距离，沿远离所述封挡板方向逐渐减小。

进一步的，所述电机连接有控制装置，所述控制装置包括调速电路，所述调速电路连接有调速电位器、开关及充电模块。

进一步的，所述封挡板为圆形板。

进一步的，所述卷丝盘上包裹有防护层。

本发明实施例提供的一种退丝器，在电机的驱动下，通过主轴带动卷四盘转动，转丝盘将废丝缠绕在其上，通过使用退丝器，以电动驱动机械装置来实现退丝，取代了原有的手工操作，降低了工作量及成本，提高了工作效率，一般的操作时间仅需要2-3分钟，且收集的费丝规律的缠绕在废丝盘上，体积小，便于收放。

附图说明

图1示出了本发明实施例所述的一种退丝器的爆炸图；

图2示出了本发明实施例所述的一种退丝器的主轴的主视图；

图3示出了本发明实施例所述的一种退丝器的卷丝盘的主视图；

图4示出了本发明实施例所述的一种退丝器的卡片的主视图；

图5示出了本发明实施例所述的一种退丝器的控制装置的控制原理图。

图中：

1、电机；2、主轴；3、卷丝盘；4、封挡板；5、主杆；6、凹槽；7、第一延伸部；8、垫片；9、弹簧；10、卡簧；11、第二延伸部；12、豁口；13、卡片；14、插销；15、条形孔；16、调速电路；17、开关；18、充电电池组；19、充电插头；20、调速电位器。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

如图1-5所示，一种退丝器，包括电机1，电机1的驱动轴连接有主轴2，主轴2上套接有卷丝盘3；

主轴2呈圆筒状，主轴2的侧壁上设有两相对设置的切面；

卷丝盘3包括两个子盘体，子盘体包括封挡板4，封挡板4中心处设有圆形通孔，圆形通孔的一侧设有沿其轴向延伸的主杆5，两个子盘体的两根主杆5相互叠加设置，主杆5上设有凹槽6，两个凹槽6的槽口相对设置形成套接筒，套接筒的截面形状与主轴2的截面形状相同。

主轴2靠近电机1的一端设有第一延伸部7，第一延伸部7上设有伸缩部；