[发明专利]一种纹理宽窄有变化的重组装饰木的制造方法

说明书

技术领域

本发明属于木材加工领域，涉及重组装饰木有宽窄变化的直纹纹理的制造方法。

背景技术

重组装饰木（俗名科技木）是由普通木材或速生材经旋切单板、调色、层积胶合、模压成型等方法制成的新型木质装饰材料，其颜色和纹理可以根据人们喜好来设计，具有木材自然属性但又克服了天然木材色差大、利用率低等缺点，是理想的天然珍贵木材的替代材料。

因为工艺控制及生产组织方便的需要，重组装饰木都是使用单一厚度的单板，这使得仿天然木材弦切直纹时产品的纹理宽度均一、单调生硬，但人们更喜欢宽窄自然变化的纹理。一般通过利用宽度上略有起伏轮廓的模具模压成型木枋（如图1所示），再配合侧向斜开角度来做这种宽窄自然过渡的产品。如果此法是用单板一次成型做成的，则产品纹理通直且其宽度只有横向的变化，纵向上没有宽度的变化。另外，若要仿造斑马木、黑檀等品种，还得通过用平面模具一次成型木枋再刨切成单板（这里不剖角度，直接平刨），把一次成型后做成的木枋称为一次枋，一次枋刨切出的单板称为花板。将花板再次涂胶模压成型，该方式因为一次单板本身厚度及材质不均，以及非热压的方法胶合固化时间长，单板在胶水的作用下应力释放不均衡使之成型后不是在严格的平面内，故刨切出的花板一次胶线有自然的弯曲，因此二次成型做成的木枋（把第二次成型后做成的木枋称为二次枋）纹理更自然。但是这种方法用于大量生产时，需要制作很多如图1中具有轮廓的曲面模具，成本高。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的是提供一种不使用曲面模具，采用二次成型技术生产宽窄纹产品的方法，节省大量资金投入，同时使纹理横向和纵向上都有宽窄自然变化。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种纹理宽窄有变化的重组装饰木的制造方法，一次枋以木枋某侧长棱边的平行线为旋转轴侧向斜开角度（如图2）刨切花板，并通过一定的配比把若干组花板配套在一起，同组间若干张花板方向相同，相邻组的花板方向相反，再进行二次涂胶成型，二次枋再侧向斜开角度剖枋，花板中原一次单板方向（同一次胶线方向）顺着二次剖枋方向的花板形成宽纹理区，原一次单板方向逆着二次剖枋方向的花板形成窄纹理区，造成二次枋纹理在横向上有明显的宽窄分区（如图3）。

因为一次枋斜开角度剖枋刨切，原一次单板及其胶层线在端截面上，呈现向一个方向倾倒。在二次木枋的端截面上，剖切线或其平行线通过一次胶线与二次胶线的交点（如图3的C、D点），若在二次线上面部分，剖切线或其平行线与一次胶线位于通过该交点二次胶线垂直线的同一侧，则这里称一次单板方向与剖切方向为顺向或同向，若位于不同侧，则称为逆向或反向。两张花板间的同向、反向也是类似的概念。

一般地，为了宽窄对比度（指不同纹理宽度间宽窄对比的明显程度）符合要求，一次枋同时做A、B两根木枋，并用两种角度来分别刨切一次枋，刨切好的花板分别各自穿插打乱原有顺序，通过一定的配比把这两种花板配套在一起，每种花板连续若干张，且要保证两种花板从端部看一次单板的方向是相反的，再进行二次涂胶成型，根据一次花板的倾角方向设置二次剖枋角度方向，造成二次枋纹理在横向上宽窄分段明显。若B枋是形成窄纹的，则要使二次剖切方向逆着其花板的一次单板方向同时顺着A枋一次单板方向，设B枋剖枋角度为β，则应使0＜β≤45°，设A枋剖枋角度为α，二次枋剖枋角度为γ，则应使0≤α≤γ≤45°，若做一次枋的单板压制后的厚度为a，一次枋刨切花板的厚度为b，则应使a≤b。

进一步的，A、B枋可为同一根木枋，此时α=β；同时，还可以二次枋的角度也相同，即α=β=γ。

进一步的，A枋可平刨花板，即α=0，而B枋开角度，即β>0；同时B枋、二次枋剖枋角度相同，即β=γ。

可以通过调节α、β、γ角及厚度b，在一定范围内改变宽窄两区的宽度对比度。

进一步的，二次枋剖枋角度可以跟A枋一致，即α=γ，在其他参数一定时，此时宽区窄区的宽度对比度最大。

所述的重组装饰木采用两种或两种以上颜色的单板制造；通过A、B枋配套方案的改变来改变宽度对比度；若A枋同色连在一起的张数多、几率大，而B枋两色分散些，则宽度对比度会大些。 

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明提供的重组装饰木的制造方法，因其一次单板在固化后不是在严格的平面内，刨切出的花板一次胶线有自然的弯曲，故二次成型做成的木枋在横向纵向都有自然的纹理宽度变化；且该制造方法无需使用任何曲面模具，生产成本低，适用于工业化大量生产。

附图说明