[发明专利]一种单辊破碎机水冷式轴承座

说明书

技术领域

本发明公开了一种单辊破碎机水冷式轴承座，具体的是一种烧结车间单辊破碎机在高温环境中运转时，能使转动轴承及润滑油脂在正常温度中使用的一种水冷式轴承座，属于冶金机械领域。

背景技术

在烧结车间，单辊破碎机是破碎高温烧结矿的设备，破碎对象为高温物料，现场工作环境温度高，高速运转的转子无法散热，从而出现轴承座轴承抱死和润滑油脂消耗量高等现象。

现行做法有：一、采用高温润滑脂代替通用润滑脂。其缺点是①无法解决轴及轴承本体温度散热问题，轴承使用寿命低，使用周期短、②成本高；二、在轴承座座外部淋水降温。其缺点是：①热传导速度慢，降温效率低，需不间断给轴承座内注入润滑脂、②润滑脂使用量大，成本高、③对环境造成二次污染，耗水量大；三、制作空心轴，在轴内加水冷却。其缺点是①空心轴体积较大，成本高、②空心轴冷却水为开放式，耗水量大。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术中的不足，旨在提供一种单辊破碎机水冷式轴承座，使用通用润滑脂就可正常运转，冷却水可循环利用，节能降耗明显，维护简单。

本发明的目的是这样实现的，一种单辊破碎机水冷式轴承座，包括轴承座、轴承盖、紧固螺栓，其特征在于轴（1）上安装轴承（3）后，被安装在轴承座（11）、轴承盖（13）内，通过紧固螺栓（12）压紧，轴端方向安装有轴承定位套（2）。

轴承座（11）上开有轴承盖固定孔（5），轴承盖（13）紧固螺栓（12）通过通孔（17）与轴承座（11）上面的轴承盖固定孔（5）固结；轴承座（11）上开有轴承座固定孔（19）。

轴承盖冷却水道（14）和轴承座冷却水道（18），冷却部分结构一致。

轴承座冷却水道（18）分为冷却水道一腔（9）和 冷却水道二腔（10），冷却水道一腔（9）上开有进水口（4），冷却水道二腔（10）上开有出水口（6），进水口（4），和出水口（6）位于轴承座同侧，另一侧在轴承安装位置立筋板（21）上开有溢流孔（8）。

轴承座（11）上加工有镶嵌凹槽（20），用来安装镶嵌式密封透盖（7）。

轴承盖（13）顶部有加油孔（15）和测温孔（16）。

附图说明

下面参照附图详述本发明。

图  1    本发明水冷轴承座主轴安装及水道布置示意图。

图  2    本发明水冷轴承座与轴承盖安装固结示意图。

图  3    本发明轴承座水道布置与镶嵌式密封透盖的镶嵌凹槽布置示意图。

具体实施方式

参照图 1、3，轴承盖（11）与轴承座（13）自成循环水路，轴承座冷却水道（18）分为冷却水道一腔（9）和 冷却水道二腔（10），分别位于轴承安装位置立筋板（21）的两侧，冷却水道一腔（9）上开有进水口（4），冷却水道二腔（10）上开有出水口（6），进水口（4），和出水口（6）位于轴承座同侧，另一侧在轴承安装位置立筋板（21）上开有溢流孔（8），实现冷却水由一腔进入二腔。

轴向固定有镶嵌式密封透盖（7）来保证。轴承座（11）上加工有镶嵌凹槽（20）。安装时将带凸缘的轴承透盖（或端盖）置入镶嵌凹槽（20）后固结。

参照图 2，轴承座（11）上开有轴承盖固定孔（5），轴承（3）径向固定有轴承盖（13）上面的轴承盖紧固螺栓（12）通过通孔（17）与轴承座（13）上面的轴承盖固定孔（5）固结来保证；轴承座（11）上开有轴承座固定孔（19），通过螺栓与底座固结。

轴承盖（13）顶部有加油孔（15）和测温孔（16）。

本发明在烧结车间单辊破碎机工作时使用，冷却效果好，安全环保，降低了设备故障率。提高了生产效率，减少了生产成本，是一种经济实用的烧结单辊破碎机水冷式轴承座。