[发明专利]一种高强度预应力浇铸钢丝网片制作方法有效
申请号: | 201410346803.2 | 申请日: | 2014-07-21 |
公开(公告)号: | CN104100044A | 公开(公告)日: | 2014-10-15 |
发明(设计)人: | 李建;张建国 | 申请(专利权)人: | 成都庶民科技有限公司 |
主分类号: | E04C5/04 | 分类号: | E04C5/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 预应力 浇铸 钢丝网 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种钢丝网的制作方法,具体地说,是涉及一种高强度预应力浇铸钢丝网片制作方法。
背景技术
在下水道井盖、道路、楼板、桥梁、桥墩等设施的施工过程中,常常需要使用钢丝网,其在整个设施中扮演着支撑件、加强层的角色,主要用于提高设施的抗裂性能、抗弯折性能、抗拉性能等技术指标,使整个设施更有效地形成一个整体,提高工程质量。
现有的钢丝网均由多根钢丝焊接或捆绑而成,钢丝强度均低于800Mpa,也只有这种强度的钢丝由于C、Mn的含量较低才适合焊接,不容易碎。但是,这种强度的钢丝网在很多环境中都会因强度不够而无法使用,或者需要使用大量的钢丝网来确保强度,以致于造成施工成本增加,施工难度增加。
到目前为止,行业中尚未出现高强度钢丝网,尤其是强度达到1500Mpa以上的钢丝网,因为这种钢丝中含C、Mn量过高,焊接之后很容易碎裂,根本无法使用,因此,焊接工艺从根本上限制了高强度钢丝网的出现,阻碍了钢丝网片的技术发展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高强度预应力浇铸钢丝网片制作方法,解决现有技术存在的钢丝网强度不够而又无法使用高强度钢丝的问题。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种高强度预应力浇铸钢丝网片制作方法,包括以下步骤:
(1)将多根钢丝纵横双向交叉布置成网格,并置于预设的模具之中;
(2)将工程塑料熔化成液态,输入浇铸设备之中;
(3)通过浇铸设备对步骤(1)中网格的交叉点进行浇铸,直到所有交叉点均浇铸成型,得到钢丝网片;
(4)让浇铸成型的钢丝网片自然冷却凝固,得到最终产品。
在上述步骤(1)中,本发明优选1570Mpa以上高强度钢丝。
进一步地,所述钢丝网片上的浇铸部位整体为弧面形,且以交叉点为中心向四周延伸。
再进一步地,所述钢丝网片的交叉点在浇铸之后的高度至少为浇铸之前的1.5倍。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
(1)本发明将工程塑料应用于金属固定领域之中,利用现有的浇铸工艺实现了高强度钢丝网的固定,同时利用工程塑料来中和高强度钢丝的刚性特质,避免采用焊接带来的易碎问题,使得采用高强度钢丝来生产钢丝网片成为了现实,既提高了钢丝网片的强度,又解决了现有技术无法解决的采用焊接工艺来制作高强度钢丝容易造成钢丝网碎裂的问题,巧妙地解决了行业之中长期存在但一直未能解决的技术问题,具有很高的实用价值和创新意义。
(2)众所周知,强度越大的钢丝,其C、Mn等化学元素的含量越高,采用焊接工艺之后遭受外力时就越容易脱落甚至碎裂,因而采用高强度钢丝制作钢丝网片应用于沥青混凝土、水泥混凝土等土木工程之中,便成为了行业中长期存在却无法解决的问题,本发明采用浇铸工艺实现了强度在1500Mpa以上的钢丝网片制作,相较于现有钢丝网800Mpa甚至更低的强度,其具有十分重大的价值,在应用于具体施工中,不仅可有效提高工程施工质量,还能大大节约钢丝材料,节省成本,减小工作量。
(3)本发明将钢丝网片中的交叉点浇铸成从中心向四周逐渐降低的弧面形,使得钢丝网片上交叉点与钢丝的其他部位之间形成了一个过渡面,由此将点连接变成了面连接,不仅能够提高交叉点的牢固性,而且能将交叉点的受力向四周逐渐分散,避免交叉点集中受力而影响使用寿命。
附图说明
图1为本发明中钢丝网片的结构示意图。
图2为本发明的钢丝网片上交叉点的剖面示意图。
1-钢丝,2-浇铸层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明,本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
如图1和图2所示,本发明公开的高强度预应力浇铸钢丝网片,是以高强度钢丝为基础,结合浇铸工艺制作而成,与现有技术相比,其不仅具有更优的强度,还具有很好的牢固性,更是解决了行业内长期存在却无法解决的技术难题,对行业的进一步发展具有深远意义。
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