[发明专利]一种一体式熔炼限流浇注雾化制备金属粉末设备

权利要求书

1.一种一体式熔炼限流浇注雾化制备金属粉末设备由熔炼密封保护室（1）、气动/液压升降机构（2）、感应或电阻式加热熔炼坩埚（3）、温度控制测量模块（4）、中空杆状阀芯（5）、限流浇注阀门座（6）、限流导流管（7）、雾化器系统（8）、粉末收集塔系统（9）组成，整个设备金属熔炼限流浇注雾化一体式设计机构，其特征在于：感应或电阻式加热熔炼坩埚（3）置于熔炼密封保护室（1）内，金属原材料装料完毕后，关闭密封保护室（1）的门盖，根据制备粉末工艺，可对密封保护室进行充惰性气体保护或者抽真空保护作业，金属原材料在加热熔炼坩埚（3）内熔化为金属液体，金属熔化过程中，中空杆状阀芯（5）紧压限流浇注阀门座（6），限流浇注阀门处于关闭位置，中空杆状阀芯（5）的中空管内集成温度测量模块（4），本模块含两组测温单元，可对熔炼温度、浇注限流口温度进行实时测量，达到浇注雾化温度后，通过气动/液压升降机构（2）升降控制中空杆状阀芯与限流浇注阀门座开闭度，来实现对雾化金属液流速大小控制调节；此时，置于中空杆状阀芯（5）内的温度控制测量模块（4）可对浇注雾化温度进行实时监控，金属液通过限流浇注阀门座（6），经由限流导流管（7）到达雾化器系统（8）高能介质水或气体汇流焦点位置；此过程中金属液体在流速、温度受控的情况下被雾化器系统（8）高能介质水或气体冲击破碎雾化为金属粉末，制得粉末沉积于粉末收集塔系统（9）中被收集。

2.按权利要求1所述的一种一体式熔炼限流浇注雾化制备金属粉末设备，其特征在于：感应或电阻式加热熔炼坩埚（3）置于熔炼密封保护室（1）内，可根据制备粉末工艺实现真空或气体保护熔炼作业，雾化制备低氧含量高性能粉末；如果只进行气体保护金属熔炼雾化生产，也可以在金属熔炼和金属液限流浇注雾化一体化结构的炉衬坩埚上加装密封炉盖和充气装置就可以得到实施，本发明设备技术比传统雾化设备在熔炼雾化制备金属粉末的氧含量和粒度控制上更具优势，生产更节能。

3.按权利要求1所述的一种一体式熔炼限流浇注雾化制备金属粉末设备，其特征在于：中空杆状阀芯（5）的中空管内集成温度测量模块，本模块含两组测温单元，可对熔炼温度、浇注限流口温度进行实时测量，实现对熔炼和雾化过程温度的实时检测控制，使生产过程参数更精确可控，生产的稳定性、产品的一致性更高。

4.按权利要求1所述的一种一体式熔炼限流浇注雾化制备金属粉末设备，其特征在于：通过气动/液压升降机构（2）升降来控制中空杆状阀芯（5）与限流浇注阀门座（6）的开闭度，从而实现对雾化金属液流速大小控制调节，实施对生产工艺参数的关键性控制，保证多批次雾化制备粉末粒度的一致性。