[发明专利]乙醇制乙烯催化剂用大孔容、高强度氧化铝的制备方法

权利要求书

1.一种乙醇制乙烯催化剂用大孔容、高强度氧化铝的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将三水氢氧化铝烘干、粉碎后送入文丘里进行闪蒸快速脱水，停留时间为：0.4～0.8s，得到原粉，所述文丘里的进口温度为500～900℃，出口温度为350～500℃，温度梯度为300～500℃/m，物料流速为10～20kg/min；

（2）将原粉与扩孔剂在混合机中充分混合得到混合料，所述扩孔剂为聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、烷基纤维素、田菁粉、淀粉等有机物中的一种，所述扩充剂在混合料中所占重量百分比为10～30%；

（3） 将混合料放入捏合机中，加入稀硝酸溶液进行捏合，所述稀硝酸在溶液中所占重量百分比为5～40%，其余为水，所述捏合时间为5～30min；

（4）将捏合料放入挤条机中挤成直径为3mm的条，然后切成长度为50～100mm的条形料；

（5）将切好的条形料放入烘房中强制养生，养生温度为100～150℃；

（6）养生好的条形料送入活化炉中进行焙烧，焙烧温度为500～900℃，焙烧时间为2～5 h；

（7）焙烧好的条形料放在洗涤槽中，加稀硝酸进行洗涤，洗涤温度控制在100～105℃，pH控制在1～5，Na₂O含量控制在0.05%以下；

（8）洗涤好的条形料再次送入活化炉中进行焙烧，焙烧温度为500～900℃，焙烧时间为2～5 h。

2.根据权利要求1所述的乙醇制乙烯催化剂用大孔容、高强度氧化铝的制备方法，其特征在于，所述步骤1中文丘里的进口温度为650～750℃。

3.根据权利要求1所述的乙醇制乙烯催化剂用大孔容、高强度氧化铝的制备方法，其特征在于，所述步骤2中扩孔剂为聚丙烯酰胺、聚乙烯醇，所述扩充剂在混合料中所占重量百分比为10～20%。

4.根据权利要求1所述的乙醇制乙烯催化剂用大孔容、高强度氧化铝的制备方法，其特征在于，所述步骤3中稀硝酸在溶液中所占重量百分比为5～40%，其余为水，所述捏合时间为15～25min。

5.根据权利要求1所述的乙醇制乙烯催化剂用大孔容、高强度氧化铝的制备方法，其特征在于，所述步骤6中焙烧温度最佳控制在600～700℃，时间为3～4h。

6.根据权利要求1所述的乙醇制乙烯催化剂用大孔容、高强度氧化铝的制备方法，其特征在于，所述步骤7中洗涤液pH控制在2～4。

7.根据权利要求1所述的乙醇制乙烯催化剂用大孔容、高强度氧化铝的制备方法，其特征在于，所述步骤（8）中在活化炉进行再次活化时，料层温度为600～700℃。

8.根据权利要求1所述的乙醇制乙烯催化剂用大孔容、高强度氧化铝的制备方法，其特征在于，所述大孔容、高强度氧化铝的技术参数为：强度≥150N/cm，孔容≥0.50ml/g，比表面积≥300m²/g，堆密度≥0.68 g /ml。