[发明专利]废弃玻璃捞料装置有效
申请号: | 201410348420.9 | 申请日: | 2014-07-22 |
公开(公告)号: | CN104176513A | 公开(公告)日: | 2014-12-03 |
发明(设计)人: | 李智校;乔毛毛 | 申请(专利权)人: | 佛山华兴玻璃有限公司 |
主分类号: | B65G65/04 | 分类号: | B65G65/04 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 温旭 |
地址: | 528500 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废弃 玻璃 装置 | ||
技术领域
本发明涉及玻璃生产领域,尤其涉及一种废弃玻璃捞料装置。
背景技术
目前,以瓶罐为主的玻璃日用品生产企业内,行列机生产时会产生废弃的玻璃瓶罐,废弃玻璃通过废料管排出生产线。
然而,通过废料管排出生产线的废弃玻璃并没有进行回收利用,使得碎掉的玻璃制品严重地破坏生产车间的环境。
因此,如何在不影响生产运行的情况下将废弃的玻璃进行回收并破碎,以便加以重复使用,已成为亟待解答的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,提供一种结构简单的废弃玻璃捞料装置,可将废弃的玻璃进行回收,以便加以重复使用,保障生产车间环境。
本发明所要解决的技术问题还在于,提供一种废弃玻璃捞料装置,实现捞料过程的准确定位,保证捞料效果。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种废弃玻璃捞料装置,包括:捞料机壳、安装于所述捞料机壳上的循环水装置、捞料斗、与所述捞料斗相连并牵引所述捞料斗在所述捞料机壳内运动的传动装置;所述捞料机壳内蓄有冷却水,所述循环水装置对所述捞料机壳内的冷却水进行蓄水、排水处理。
作为上述方案的改进,所述捞料机壳包括水平槽体及与所述水平槽体呈夹角的倾斜槽体,所述水平槽体的尾端与倾斜槽体的底端相连通;所述水平槽体包括捞料区域;所述倾斜槽体包括滤水区域及卸料区域,所述滤水区域设有滤水孔,所述卸料区域设有下料口;所述滤水区域设于所述捞料区域与卸料区域之间,所述滤水区域的底端高于所述捞料区域内的水位。
作为上述方案的改进,所述传动装置包括减速机、绳鼓、钢丝绳、钢丝绳套环、配重装置、安装于所述钢丝绳上的转弯导轮;所述钢丝绳与所述捞料斗及配重装置分别连接,所述配重装置用于在捞料斗运动时张进钢丝绳;所述减速机带动所述绳鼓缠绕所述钢丝绳,所述钢丝绳穿过所述钢丝绳套环随所述绳鼓转动,使所述钢丝绳在预设轨道上牵引所述捞料斗运动,所述钢丝绳通过所述转弯导轮改变运动方向。
作为上述方案的改进,所述传动装置还包括安装于所述钢丝绳上的牵引部件;所述牵引部件包括拉环、拉臂,所述拉环、拉臂分别通过葫芦链与所述捞料斗的两端连接。
作为上述方案的改进,所述捞料斗呈簸箕状;所述捞料斗的侧壁包括左侧壁、右侧壁及后侧壁,所述后侧壁为圆弧形;所述后侧壁上设有排水槽。
作为上述方案的改进,所述循环水装置包括与所述捞料机壳相连的进水口及成列分布于所述捞料机壳上的排水口。
作为上述方案的改进,所述废弃玻璃捞料装置还包括控制装置;所述控制装置包括用于驱动所述传动装置的交流接触器、用于控制所述捞料斗位置的限位开关、用于控制所述捞料斗在所述捞料机壳两端及卸料区域停留时间的可编程逻辑控制器、用于调整时间的文本显示器;所述限位开关上设有驱动臂,所述捞料斗与所述驱动臂接触时,所述限位开关反馈信号至所述可编程逻辑控制器,所述可编程逻辑控制器输出信号至所述交流接触器,使所述传动装置带动所述捞料斗运行或者停止。
作为上述方案的改进,所述限位开关包括安装于所述水平槽体的首端的到位行程开关、安装于所述滤水孔处的滤水限位开关、安装于所述下料口处的卸料限位开关、安装于卸料限位开关与卸料区域顶部之间的冲顶保护限位开关。
作为上述方案的改进,所述限位开关为行程开关或接近开关。
实施本发明,具有如下有益效果:
废弃玻璃捞料装置通过传动装置拖动捞料斗在捞料机壳内来回运动,将捞料机壳中的废弃瓶罐拉走,实现捞料工作。使废弃捞料装置在不影响生产运行的情况下,将废弃的玻璃进行回收,以便加以重复使用,保障生产车间环境。
相应地,将捞料机壳划分捞料区域、滤水区域及卸料区域,设置相应的到位限位开关、滤水限位开关、卸料限位开关、冲顶保护限位开关,并借助控制装置,有效地控制捞料斗的运动轨迹、停留时间,实现捞料过程的准确定位,保证捞料效果。
另外,簸箕状捞料斗的后侧壁为圆弧形,并在后侧壁上设置排水槽,能有效地减少运行阻力并实现滤水。
同时,通过循环水装置将从废料槽排出至捞料机壳中的高温的废弃瓶罐进行冷却。
附图说明
图1是本发明废弃玻璃捞料装置的结构示意图;
图2是本发明废弃玻璃捞料装置中捞料机壳的结构示意图;
图3是本发明废弃玻璃捞料装置中牵引部件的结构示意图;
图4是本发明废弃玻璃捞料装置中捞料斗的结构示意图;
图5是本发明废弃玻璃捞料装置中捞料斗的另一结构示意图。
具体实施方式
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