[发明专利]计量表读数字轮

说明书

技术领域

本发明涉及一种适用于湿式、干式水表或燃气表等远传计量表内计数器机构的读数字轮，特别涉及一种通过电磁感应采集字轮读数的计量表读数字轮。

背景技术

目前，在湿式水表、干式水表或膜式燃气表等传统机械式计量仪表中，主要采用光电编码技术来采集读数字轮编码信息，以此，实现齿轮传动累加计数器远传电子直读。中国实用新型专利(申请号为：200820212544.4，名称为：远传直读计量表计数器的编码字轮)公开一种计量表的读数字轮，该字轮存在如下不足：

1)受计量表壳内空间狭小的局限和有限的字轮编码组的制约，导致字轮在逢“9”进“0”位时，由于信息量的不足而造成进位判断出现读数误码，使得其无法对字轮位置精准定位；

2)即使在计量表几何尺寸许可的条件下，可通过增加光电对管数量来提高字轮定位精度(编码数据增加)，但同时却带来制造成本的提升，且电子元器件的增多也加大产品故障风险，从而影响了传统机械式计量表远传电子直读，尤其是直读水表及直读气表的推广与应用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能准确采集字轮读数信息并将该信息转换为电信号的计量表读数字轮。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

本发明的计量表读数字轮，包括圆柱状的轮体、间隔设置于该轮体一个底面周边上的进位从动齿和设于该轮体另一个底面周边上的进位主动齿以及位于轮体中央的轴孔，紧贴轮体的侧面或轮体的其中一个底面，设有首尾相接的金属膜或片，该金属膜或片的宽度由其首端至尾端逐渐变窄，在轮体之外且临近金属膜或片的位置，设有电磁感应线圈，该电磁感应线圈产生的磁场垂直穿过正对其的金属膜或片，所述电磁感应线圈接于信号采集电路，在轮体的侧面上还间隔均匀设有十个供人工读取的数字，该数字为0至9。

设置于轮体的侧面上的金属膜或片，沿轮体圆周方向展开后其形状呈三角形或梯形。

设置于轮体其中一个底面上的金属膜或片的形状呈螺旋形。

所述的轮体材料为非导磁材料。

所述的轮体由塑胶材料注塑成型。

所述的数字印制在塑膜片上，该塑膜片通过粘合剂将其粘接在所述轮体的侧面上。

所述的数字印制在塑膜片上，该塑膜片通过粘合剂将其粘接在所述轮体的侧面上。

与现有技术相比，本发明通过在字轮上设置金属膜或片和可与该金属膜或片产生互感磁场的电磁感应线圈以及可将该电磁感应线圈电感变化量采集并转换为电信号(该电信号可以是模拟信号，也可以是数字信号)的信号采集电路的结构，使得采用本发明字轮的计量表不仅能输出准确的计量数字信息，而且可使所有计量装置中对气、液体计量数据的采集完全实现自动化，特别随着如今物联网的发展，更需要将各种计量数据由机械仪表可视读数转换为数字信号并通过GPRS、CDMA等无线互联技术或有线网络发送至数字处理及控制中心。本发明结构简单、计数准确、成本低廉且性能稳定。

附图说明

图1是本发明计量表读数字轮实施例1的侧视示意图。

图2是图1中A向示意图。

图3是图1中B向示意图。

图4是图1侧面展开示意图。

图5是本发明计量表读数字轮实施例2的侧视示意图。

图6是图5中C向示意图。

图7是图5中D向示意图。

图8是电涡流效应原理图。

图9是本发明信号采集电路框图。

附图标记如下：

轮体1、底面2、侧面3、金属膜或片4、电磁感应线圈5、进位从动齿6、进位主动齿7、轴孔8、稳压电源U2、单片机U3、阻抗变换器U4、显示模块U5、通信或发射模块U6。

具体实施方式

本发明的计量表读数字轮主要用于各种液体和气体流量计量表，通常，单个计量表中需要该读数字轮4－8个，其间并列设置，其中，每个读数字轮上的进位主动齿7与下一个相邻的读数字轮上的进位从动齿6相啮合，前一个读数字轮旋转一周拨动下一个相邻的读数字轮进一个字数位，如图1、5所示，其形状呈扁圆柱体的轮盘(以下称轮体1)，在轮体1的盘面(即该扁圆柱体的上下两个底面2)中央设有轴孔8，在一个盘面上沿其周边间隔均匀设有若干个进位从动齿6，在另一个盘面上沿其周边设有至少一个进位主动齿7，该字轮通过穿置于所述轴孔8中的转轴安装在计量表中。每个读数字轮的轮体1侧面3(即扁圆柱体的侧面3)上均匀间隔设置十个肉眼可视的数字，这十个数字分别是0至9。