[发明专利]脂肪酸甲酯精制的工艺及设备

权利要求书

1.脂肪酸甲酯精制的工艺，其特征是：(1)来自酯化车间的原料酯化反应产物由屏蔽泵1经流量计计量后打入加热器2，加热器2由导热油加热，导热油的温度控制在200至280℃，物料在此被加热到80至120℃；

(2)物料被加热后进入塔顶换热器3与塔顶蒸汽换热进一步升温到100至140℃；

(3)换热后的物料进入加热器4进一步升温到120至160℃，然后进入甘油分离罐5，甘油蒸汽由甘油分离罐的顶部引出经冷却器17冷却后进入收集罐21，最后经屏蔽泵22打入甘油储罐，冷却器17及收集罐21均经冷阱18、缓冲罐19及填料箱20与真空机组23相连，真空机组又与真空泵冷却器24及真空泵水箱25相连；

(4)脱除甘油后的物料进入收集罐6，再由屏蔽泵7经流量计8、加热器9打入甲酯蒸馏塔10；

(5)沥青由再沸器14下部排出并由屏蔽泵15打入沥青罐，如果沥青中脂肪酸甲酯的含量过高时，则由屏蔽泵15经加热器16预热后打入甲酯蒸馏塔10进一步分离；

(6)脂肪酸甲酯由甲酯蒸馏塔10的上部引出经成品冷却器11冷却后进入成品接收罐12，再由屏蔽泵13打入成品脂肪酸甲酯油罐待售。

2.根据权利要求1所述的脂肪酸甲酯精制的工艺的设备，其特征是：由屏蔽泵(1)、加热器(2)、换热器(3)、加热器(4)、甘油分离罐(5)、收集罐(6)、屏蔽泵(7)、流量计(8)、加热器(9)、甲酯蒸馏塔(10)、成品冷却器(11)、成品接收罐(12)、屏蔽泵(13)、再沸器(14)、屏蔽泵(15)、预热器(16)、冷却器(17)、冷阱(18)、缓冲罐(19)、填料箱(20)、收集罐(21)、屏蔽泵(22)、真空机组(23)、真空泵冷却器(24)、真空泵冷却水箱(25)等组成，其中加热器(2)、加热器(4)、加热器(9)、再沸器(14)、预热器(16)等均采用导热油加热，其中屏蔽泵(1)通过管道与加热器(2)相连，加热器(2)通过管道与换热器(3)相连，换热器(3)通过管道与加热器(4)相连，加热器(4)通过管道与甘油分离罐(5)相连，甘油分离罐(5)通过管道与收集罐(6)相连，收集罐(6)通过管道与屏蔽泵(7)相连，屏蔽泵(7)通过管道与流量计(8)相连，流量计(8)通过管道与加热器(9)相连，加热器(9)通过管道与甲酯蒸馏塔(10)相连，甲酯蒸馏塔(10)通过管道与成品冷却器(11)、再沸器(14)及预热器(16)相连，成品冷却器(11)通过管道与成品接收罐(12)相连，成品接收罐(12)通过管道与屏蔽泵(13)相连，再沸器(14)通过管道与屏蔽泵(15)相连，屏蔽泵(15)通过管道与预热器(16)相连，预热器(16)通过管道与甲酯蒸馏塔(10)相连，甲酯蒸馏塔(10)顶部通过管道与冷却器(17)相连，冷却器(17)通过管道与冷阱(18)相连，冷阱(18)通过管道与缓冲罐(19)相连，缓冲罐(19)通过管道与填料箱(20)相连，填料箱(20)通过管道与收集罐(21)及真空机组(23)相连，收集罐(21)通过管道与屏蔽泵(22)相连，真空机组(23)通过管道分别与真空泵冷却器(24)及真空泵冷却水箱(25)相连，真空泵冷却器(24)通过管道与真空泵冷却水箱(25)相连，真空泵冷却水箱(25)通过管道与真空机组(23)及真空泵冷却器(24)相连。