[发明专利]一种兽用清热消食通便液及其制备方法无效
申请号: | 201410348970.0 | 申请日: | 2014-07-22 |
公开(公告)号: | CN104116819A | 公开(公告)日: | 2014-10-29 |
发明(设计)人: | 蒲大章 | 申请(专利权)人: | 蒲大章 |
主分类号: | A61K36/752 | 分类号: | A61K36/752;A61P1/14;A61P1/10;A61K33/04 |
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地址: | 636400 四川省平昌*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 清热 消食 通便 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及兽用医药技术领域,尤其涉及一种兽用清热消食通便液及其制备方法。
背景技术
现有的兽用清热消食通便液一般采用的是中药煎汁内服给药,现在采用蒸馏提纯制成水剂(饮品)使用;在实际工作中,猪便秘病特别多,是猪的常见疾病之一,母猪多发,尤其临产母猪和母猪产仔后最多,十有九发。牛的瓣胃阻塞又名瓣胃秘结、百叶干、消化不良、发热且便秘,目前采用的主要是中成药粉剂-清热消食通便散、中药煎制水剂和西药(硫酸镁)针剂,这种药剂不仅保存时间不长,易酸败、腐烂,而且疗效一般,同时,使用时操作也不方便、费时费力,麻烦,针剂效果不佳。
发明内容
为了解决以上问题本发明提出了一种疗效好,保存时间长,使用简单、方便,同时制备方便、工序少、效率高的兽用清热消食通便液及其制备方法。
本发明的技术方案如下:
上述的兽用清热消食通便液,由质量比为10∶8∶1∶8∶4∶4∶5∶5∶4的苍术、厚朴、大黄、枳实、芒硝、牵牛子、陈皮、柴胡和甘草组成。
一种兽用清热消食通便液的制备方法,包括以下步骤:(1)将苍术、厚朴、大黄、枳实、芒硝、牵牛子、陈皮、柴胡、甘草若干按中药的要求,洗净、切片、晒干、炮制或特殊加工待用;(2)将上述步骤(1)中炮制好的成品按10:8∶1∶8∶4∶4∶5∶5∶4的比例混合,然后加入适量的水并加热至100℃以上蒸馏;(3)将上述步骤(2)中蒸馏后的蒸馏水用蒸馏管取出,然后冷却;(4)将上述步骤(3)中冷却后的蒸馏水装入容器,并按照不同体积密封待用。
所述兽用清热消食通便液的制备方法,其中:所述步骤(2)中是将炮制好的成品放入特制的高压锅中加火蒸馏。
所述兽用清热消食通便液的制备方法,其中:所述步骤(4)中是将冷却后的蒸馏水装入塑料瓶中。
有益效果:
本发明兽用清热消食通便液药效好,无明显的毒副反应,属纯中药制剂,不需要执业兽医师开具处方,属非处方用药,兽医人员可直接使用,畜主也可直接购买,以饮用或灌服直接给药,使用方便,效果好;本发明兽用清热消食通便液主要用于猪便秘,牛的瓣胃阻塞、前胃迟缓、瘤胃积食、瘤胃鼓气及猪、牛、马、羊、驴、骡的健胃消食、清热和通便。
本发明兽用清热消食通便液的制备方法步骤简单、操作方便,工序少且制备效率高、效果好,加工生产也很方便,只需将本组方的中药炮制加工,加水蒸馏提纯,保存时间长,蒸馏提纯的水剂残留少,以前只有纯中药粉剂、水煎中药和西药硫酸镁,使用繁琐,效果也不佳,而没有这方面的纯中药饮品,适于推广与应用。
具体实施方式
本发明兽用清热消食通便液,由质量比为10∶8∶1∶8∶4∶4∶5∶5∶4的苍术、厚朴、大黄、枳实、芒硝、牵牛子、陈皮、柴胡和甘草组成。
以下结合具体实施例对本发明兽用清热消食通便液的应用作进一步描述:
实施例1
本发明兽用清热消食通便液在给马和牛使用时,其各原料组成为:苍术25g~100g、厚朴25g~80g、大黄30g~150g、枳实25g~75g、芒硝30g~150g、牵牛子20g~40g、陈皮25g~50g、柴胡25g~50g、甘草20g~100g。
实施例2
本发明兽用清热消食通便液在给羊和猪使用时,其各原料组成为:苍术5g~20g、厚朴10g~15g、大黄10g~20g、枳实10g~15g、芒硝10g~20g、牵牛子5g~15g、陈皮10g~20g、柴胡5g~10g、甘草5g~10g。
实施例3
本发明兽用清热消食通便液在给兔和鸡使用时,其各原料组成为:苍术0.2g~0.4g、厚朴2.5g~4g、大黄2.5g~5g、枳实1.5g~4g、芒硝0.25~2.5g、牵牛子1g~2.5g、陈皮2.5~5g、柴胡2g~5g、甘草2g~5g。
本发明兽用清热消食通便液的制备方法,包括以下步骤:
S010、将收购或中药材基地采购的苍术、厚朴、大黄、枳实、芒硝、牵牛子、陈皮、柴胡、甘草若干按中药的要求,洗净、切片、晒干、炮制或特殊加工待用;
S020、将上述步骤S010中炮制好的成品按照100g苍术、80g厚朴、10g大黄、80g枳实、40g芒硝、40g牵牛子、50g陈皮、50g柴胡、40g甘草,(严格按10∶8∶1∶8∶4∶4∶5∶5∶4的比例)加入适量的水放入特制的高压锅中加火蒸馏;
S030、将上述步骤S020特制高压锅的温度加至100℃以上,使之成为蒸馏水,用蒸馏管取出,然后冷却;
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