[发明专利]大型水工弧门快速安装装置

说明书

技术领域

本发明涉及对大型水工弧门安装设备的改进。

背景技术

目前，预应力闸墩结构的闸坝的施工方法是，先进行闸墩混凝土浇筑并预置主、次锚索，待混凝土达到张拉设计强度后再进行锚索张拉。闸坝的大型弧门安装是在土建闸坝支铰座基础牛腿混凝土进行预应力锚索张拉后，安装弧门支铰座，在支铰座就位后，再进行支铰座二期混凝土浇筑，支铰座二期混凝土强度达到设计要求后，再安装支铰、支臂和门叶。其工序过程较长，在实际施工中不能满足节点工期要求。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供了一种可显著缩短施工工期的大型水工弧门快速安装装置。

本发明的技术方案是：一种大型水工弧门快速安装装置，包括承重大梁、承重绳索和传导索，所述承重大梁采用两根槽钢背对焊接制成，承重大梁上设置有加强筋，所述传导索为30吨的传导索；

所述承重大梁位于闸墩的孔口上且承重大梁的两端搭在闸墩上；

所述承重绳索设置在承重大梁上与闸墩的支铰座基础对应的位置，所述传导索设置在承重绳索上。

进一步地，每个支铰座基础上对应设置有两根承重绳索，每根承重绳索上分别设置有传导索。

进一步地，所述加强筋为沿承重大梁长度方向分布的多个，每个加强筋沿承重大梁的横向设置。

本发明的有益效果是：通过本发明可以承担弧门支铰及支臂的重量并方便其安装调整，从而实现支铰自由状态下的安装，所说的自由状态是指支铰不受闸墩张拉影响,类似弧门厂内整体拼装。此方法不受闸墩锚索张拉施工影响，不必等土建闸坝支铰座基础牛腿混凝土进行预应力锚索张拉后才进行弧门支铰座的安装工作，而是在闸墩混凝土施工完成、支铰基础板及基础螺栓安装完成的基础上，即可进行弧门的安装，安装时将固定支铰座上的联接螺栓孔直径加大2mm,保证闸墩预应力锚索张拉产生微量位移变形后，支铰座仍处于可调整活动状态，且支铰座基础混凝土不受力，待闸墩预应力锚索张拉完毕，再根据图纸要求对支铰座的里程、支铰座轴同心度进行复测，如有变化再进行微量调整。这样可显著缩短施工工期，大大节约了施工成本。承重大梁上设置有若干加强筋，提高了承重大梁的强度和刚度，让本发明使用更加安全，非常具有实用性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的弧门安装示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种大型水工弧门快速安装装置，包括承重大梁3、承重绳索4和传导索5，所述承重大梁3采用两根槽钢背对焊接制成，为了提高承重大梁3的强度和刚度，让本发明使用更加安全，承重大梁3上设置有加强筋，所述加强筋为沿承重大梁3长度方向分布的多个，每个加强筋沿承重大梁3的横向设置。

所述承重大梁3位于闸墩1的孔口上且承重大梁3的两端搭在闸墩1上；所述承重绳索4设置在承重大梁3上与闸墩1的支铰座基础2对应的位置，所述传导索5设置在承重绳索4上。每个支铰座基础2上对应设置有两根承重绳索4，每根承重绳索4上分别设置有传导索5。承重绳索4和传导索5用于支铰、支臂7安装调整及承担其全部重量。所述传导索5为30吨的传导索，传导索5通过承重绳索4将支铰支臂的重力传递至承重大梁3上。

安装方法为：在闸墩1混凝土施工完成、支铰座基础2及基础螺栓安装完成的基础上，完成本发明的安装，本发明的承重绳索4和传导索5用于支铰、支臂7安装调整及承担其全部重量。支铰座6按图纸及技术规范调整就位后继续进行支臂7、门叶8的安装。此方案要点为，将固定支铰座6上的联接螺栓孔直径加大2mm,保证闸墩1预应力锚索张拉产生微量位移变形后，支铰座6仍处于可调整活动状态，且支铰座基础2混凝土不受力，待闸墩1预应力锚索张拉完毕，再根据图纸要求对支铰座6的里程、支铰座轴同心度进行复测，如有变化再进行微量调整。其余安装与常规大型弧门安装方法相同。

具体安装过程为：一、设计及安装承重大梁3

在闸墩1混凝土施工完成、支铰座基础2及基础螺栓安装完成的基础上进行承重大梁3的受力分析、设计及本发明的架设。

二、支铰座6的安装

首先将抗剪板与支铰座基础2牛腿墩上的预埋基础板按照图纸要求进行定位焊接，然后将支铰座6吊装就位，按照图纸要求调整出里程、高程、支铰轴中心相对孔口中心相对位置以及支铰座6的倾斜度，固定铰下端与抗剪板之间用楔子板塞实，楔子板与抗剪板暂时点焊，其全部重量通过承重绳索4和传导索5传至承重大梁3。

三、支臂7的安装