[发明专利]一种轨道板封锚砂浆及其制备方法

权利要求书

1.一种轨道板封锚砂浆，按质量份数计，所述轨道板封锚砂浆包含：水泥100份；粉煤灰0～20份；聚合物乳液5～30份；细骨料50～150份；膨胀剂1～20份；引气剂0.05～0.5份；减水剂0.2～3份；水10～70份；消泡剂0.05～1份；流变改性剂5～20份，促凝剂0～1份；缓凝剂0～1份；

优选地，所述轨道板封锚砂浆包含：水泥100份；粉煤灰10～20份；聚合物乳液5～20份；细骨料110～150份；膨胀剂5～20份；引气剂0.05～0.1份；减水剂0.2～0.6份；水10～40份；消泡剂0.2～1份；流变改性剂5～10份，促凝剂0.1～0.5份；缓凝剂0.1～0.3份。

2.根据权利要求1所述的轨道板封锚砂浆，其特征在于，所述水泥选自硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或硫铝酸盐水泥中的一种或多种；

优选地，所述普通硅酸盐水泥选自42.5级普通硅酸盐水泥、52.5级普通硅酸盐水泥或62.5级普通硅酸盐水泥中的一种或多种；

优选地，所述硫铝酸盐水泥选自42.5级硫铝酸盐水泥、52.5级硫铝酸盐水泥中的一种或多种。

3.根据权利要求1或2所述的轨道板封锚砂浆，其特征在于，所述聚合物乳液选自丙烯酸乳液、苯丙乳液、丁苯胶乳、SBR胶乳、水性环氧乳液、羧基丁苯乳液或醋酸乙烯胶乳中的一种或多种；

优选地，所述聚合物乳液的固含量为30～55％。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的轨道板封锚砂浆，其特征在于，所述细骨料为河砂、机制砂或山砂；

优选地，所述细骨料的粒径为0.15mm～2.36mm。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的轨道板封锚砂浆，其特征在于，所述膨胀剂选自UEA膨胀剂、CSA膨胀剂、石灰类膨胀剂、MgO类膨胀剂、石膏中的一种或多种。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的轨道板封锚砂浆，其特征在于，所述引气剂选自三萜皂苷类、松香类、木质素类引气剂中的一种或多种。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的轨道板封锚砂浆，其特征在于，所述减水剂选自聚羧酸减水剂、萘系减水剂或氨基磺酸盐减水剂中的一种或多种。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的轨道板封锚砂浆，其特征在于，所述消泡剂选自有机硅类、金属皂类或磷酸丁酯类中的一种或多种。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的轨道板封锚砂浆，其特征在于，所述流变改性剂选自纤维素醚、淀粉醚、无机触变改性剂中的一种或多种。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的轨道板封锚砂浆，其特征在于，所述促凝剂选自甲酸钙、三乙醇胺、三异丙醇胺、碳酸锂、氢氧化锂中的一种或多种。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的轨道板封锚砂浆，其特征在于，所述缓凝剂选自葡萄糖酸钠、柠檬酸、酒石酸、硼酸、四硼酸钠或白糖中的一种或多种。

12.如权利要求1至11中任一项所述的轨道板封锚砂浆的制备方法，该制备方法为：

先将水泥、粉煤灰、细骨料、膨胀剂、引气剂、减水剂、消泡剂、流变改性剂、促凝剂和缓凝剂搅拌混合，再加入聚合物乳液和水搅拌混合；

优选地，所述制备方法包括以下步骤：

向搅拌机内加入水泥、粉煤灰、细骨料、膨胀剂、引气剂、减水剂、消泡剂、流变改性剂、促凝剂和缓凝剂，搅拌混合，搅拌速度为不小于180r/min，搅拌时间为30～60秒；再加入聚合物乳液和水，搅拌混合，搅拌速度为不小于180r/min，搅拌时间为60～120秒。

13.如权利要求1至11中任一项所述的轨道板封锚砂浆的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

向搅拌机内加入水泥、粉煤灰、聚合物乳液、细骨料、膨胀剂、引气剂、减水剂、水、消泡剂、流变改性剂、促凝剂和缓凝剂并搅拌；搅拌速度为不小于180r/min，搅拌60～300秒。