[发明专利]测试颜色值的自动预给定

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于在印刷机中调节着色的方法，所述印刷机在印刷装置的输墨装置中具有多个墨区，所述方法具有多个方法步骤。

背景技术

在制造印刷产品时主要的任务是尽可能色彩准确地再现印刷原稿、也称为印刷原件。该任务与使用何种印刷方法无关。然而，特别是在应用胶版印刷机时要求的印刷质量高并且因此对于色彩再现提出了相应的高要求。印刷工厂必须满足这些高的质量标准并且在此可以部分地按照印刷工业的标准进行验证。由于一系列技术上的情况，特别是在胶版印刷过程中，所述验证非常麻烦。在最新的验证方法中，首先在印刷机中印刷具有不同着色水平的测试版的印版。然后，在下一天或者在多个小时的干燥之后测量如此制造的承印材料。这首先就意味着高的时间耗费。该步骤如此长时间地重复，直到测试版的印刷原稿和颜色测量值处于规定的公差内为止。然后利用颜色测量仪检测印刷质量并且由此推断调值增加、印刷对比度、灰值平衡、重影和重迭印。在下一步骤中确定：在干状态中求得的哪些颜色实际值相应于测试版中配属的颜色额定值。基于存在的按照DIN或ISO的标准值或者合适的要求进行所述比较。然后，基于所选出的干燥实际颜色值确定出匹配的湿颜色额定值。在此存在的问题是，在确定湿额定颜色值的时刻通常不再存在或者仅仅有限地存在湿实际颜色值。此外，该方法必须对于每个在印刷工厂中使用的纸张-、油墨-、橡皮布-、润湿介质组合实施。这是非常大的耗费，因此这在实际中只能有限地实现。

因此过去已经思考如何缩短由现有技术公开的这个费事的方法。由公开资料DE 10 2007 008 640 A1可得出一个这样的思考，该思考允许一种用于将湿颜色测量值换算为干颜色测量值的方法。利用该方法可以在任何时刻将湿颜色测量值和干颜色测量值相互换算，或者反过来。由此例如可以减少湿印张的印刷与干承印材料上的颜色测量值的求得之间的长时间间隔。在由公开资料DE 10 2007 008 640 A1公开的这个方法中，将检测到的湿颜色测量值在计算机上存储在矢量颜色空间中并且在湿颜色测量值上加上相应的校正矢量以求得对应的干颜色测量值。

发明内容

因此，本发明的任务在于，提供一种用于验证印刷标准的方法，该方法的耗费比现有技术低。

根据本发明，所述任务通过权利要求1解决。本发明的有利的进一步构型由从属权利要求、说明书和附图中得出。本发明方法的特征是方法步骤的次序，其中，也采用测试版。该测试版设有合适的、以印刷测控条形式的测量元件，以便能够评价典型地特别是在胶版印刷时出现的问题例如调值增加、灰平衡、重影、重迭印等。在此，承印材料上的颜色测量条用作颜色调节元件，所述颜色测量条以及其他测量元件可以在承印材料上并且对于每个墨区多重地存在。此外，在印刷装置的输墨装置的至少一个墨区中故意地预给出与期望的额定着色的着色偏差。然后，将这样设定的着色和着色偏差通过印刷机的颜色调节器进行调整。这在湿状态下进行，从而不必等到承印材料干燥。为了这个目的，借助于颜色测量仪检测湿状态中的承印材料。为此所需的颜色测量仪原则上可设置在印刷机内或印刷机之外。特别是当使用设置在印刷机内的颜色测量仪时需要本发明的新方法，因为印刷机中的这种颜色测量仪(也称为联机或线内测量仪)由于印刷机中的冗长的干燥过程只能测量湿状态中的承印材料。由此，颜色调节过程结束。因此，不是像现有技术那样在经过印刷的页张的干燥过程之后才建立颜色调节回路，而是在湿状态中就已经建立颜色调节回路。这大大缩短了颜色调节过程。然后，在下一步骤中，通过相同的颜色测量仪再次测量在这期间干燥的承印材料并且在计算机中将在干状态中求得的颜色测量值与测试版的印刷原稿进行比较。然后，作为该比较的结果，将属于墨区的着色用作印刷过程的额定着色，其与期望的额定着色具有最小偏差。该分析处理在计算机中自动地进行，其方式是，使用预给定的、可选择的验证标准或对于客户建立的特殊标准。在该评价时也使用过程参数例如调值增加、灰平衡、重影和重迭印。

在本发明的一个有利的构型中设置，通过所述计算机计算并且调节出预给定的着色偏差。在该情况下，由计算机预给出故意设定的着色偏差以求得不同着色水平时的颜色测量值，所述计算机可以是单独的计算机，也可以集成到印刷机计算机中或者是颜色测量仪的一部分。为此，所述计算机能够将颜色额定值以有级的方式更改。由此确保将所述故意的着色偏差调节为在任何时刻都可以正确地再现，以便在不同着色水平时求得颜色测量值。