[发明专利]棉和Modal混纺色织面料的大豆蛋白改性工艺在审
| 申请号： | 201410350568.6 | 申请日： | 2014-07-23 |
| 公开（公告）号： | CN105297432A | 公开（公告）日： | 2016-02-03 |
| 发明（设计）人： | 王薇;许道礼 | 申请（专利权）人： | 张家港市金陵纺织有限公司 |
| 主分类号： | D06M15/15 | 分类号： | D06M15/15;D06M15/564;D06M11/30;D06M101/06 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 215633 江苏省苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | modal 混纺 面料 大豆蛋白 改性 工艺 | ||
1.棉和Modal混纺色织面料的大豆蛋白改性工艺，其特征在于，它具有以下步骤：
棉和Modal混纺色织面料在退浆工序后，先进行氧化，形成二醛基纤维素；采用浓度为7-8g/L高碘酸盐对棉和Modal混纺色织面料进行氧化整理，温度控制在50-60℃，进行保温处理1.5小时左右，PH值保持在5-6之间；
将氧化过的面料放在浓度为7-15g/L大豆蛋白溶液中进行整理一定时间，同时采用浓度为15-25g/L聚氨酯为交联剂，调节pH值为近中性；
大豆蛋白改性后的面料于95℃低温烘干2min，然后进行焙烘在165℃的条件下焙烘3min，使得大豆蛋白分子在面料表面交联成膜；
在定型工序之后，预缩工序之前增加轧光工序，车速45-55米/分钟，温度为常温，轧光压力为8吨。
2.根据权利要求1所述的棉和Modal混纺色织面料的大豆蛋白改性工艺，其特征在于：所述高碘酸盐为高碘酸钠。
3.根据权利要求2所述的棉和Modal混纺色织面料的大豆蛋白改性工艺，其特征在于：它具有以下步骤：
棉和Modal混纺色织面料在退浆工序后，先进行氧化，形成二醛基纤维素；采用浓度为7.5g/L高碘酸钠对棉和Modal混纺色织面料进行氧化整理，温度控制在55℃，进行保温处理1.5小时左右，PH值保持在5-6之间；
将氧化过的面料放在浓度为10g/L大豆蛋白溶液中进行整理一定时间，同时采用浓度为20g/L聚氨酯为交联剂，调节pH值为近中性；
大豆蛋白改性后的面料于95℃低温烘干2min，然后进行焙烘在165℃的条件下焙烘3min，使得大豆蛋白分子在面料表面交联成膜；
在定型工序之后，预缩工序之前增加轧光工序，车速50米/分钟，温度为常温，轧光压力为8吨。
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