[发明专利]一种加工细长轴的特制跟刀架

说明书

技术领域

本发明涉及机床加工领域，特别涉及一种加工细长轴的特制跟刀架。

背景技术

加工制造业是我国国民经济的支柱产业，在机械加工领域里，夹具设计尤为重要，是重要零件加工的关键技术，而其工序复杂，精度要求较高，其设计的合理不仅决定了项目的成败，也节省大量的人力和物力。

细长轴的车削加工是机械加工中比较常见的一种加工方式，通常轴的长度与之直径比大于20～25(即L/d≥20～25)的轴称之为细长轴。在车削过程中，由于其刚性差，在切削力和切削热的作用下，细长轴很容易产生弯曲变形，这样就破坏了刀具和零件相对运动的准确性，使加工出来的细长轴产生中间粗、两头细的形状，严重影响零件的加工精度，同时细长轴产生弯曲变形后，还会引起工艺系统振动，影响零件的粗糙度，很难保证细长轴的加工质量要求；加之加工细长轴对机床精度、刚性和加工者的技能水平、经验要求极其苛刻。

因此，亟需开发一种操作简单实用的细长轴外圆加工工装并表述其实现方法，解决上文所述技术难题。

发明内容

基于现有技术的不足，本发明要解决的问题是提供一种加工细长轴的特制跟刀架，提高细长轴加工质量。

为解决上述技术问题，本发明提供一种加工细长轴的特制跟刀架，包括底座和立柱，立柱的下端固定在底座上；还包括支撑块；支撑块的后端同立柱上端连接，该支撑块前端设有横置的贯通夹持孔，该贯通夹持孔前侧设有与支撑块前端面连通的间隙，支撑块前段设有用以调节所述间隙大小的调整螺杆。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述间隙的宽度小于或等于1mm。

所述立柱上设有贯通的凹槽，所述支撑块穿过所述凹槽并可沿所述凹槽移动；所述支撑块通过固定螺钉固定。

本发明的支撑座用非金属耐磨材质制造，支撑座上有适应待加工工件轴径尺寸的夹持孔，跟刀座可沿待加工工件轴的长度方向随机床一同移动。

本发明通过支撑块上的夹持孔支撑在待加工细长轴的外圆部位，夹持孔与细长轴之间存在微小间隙，细长轴工件在加工过程中高速旋转，但不会带动跟刀工装本体，细长轴在刀具切屑力的作用下的变形约束在夹持孔的范围内，夹持孔孔径可根据调整螺杆调节进行微调，进而达到最佳支撑效果。

本发明安装时以微小间隙与细长轴配装，并支撑在细长轴的加工点附近，相当于将细长轴分解为多段轴进行加工，缩小轴的长径比，将细长轴转化为普通轴进行加工。

本发明有效地减少细长轴在高速旋转时代晃动和加工刀具径向切削力对细长轴的影响，解决了细长轴在加工过程中容易产生弯曲变形，避免了加工出来的细长轴产生中间粗、两头细的形状，提高机床和加工工艺刚性，大大提高了细长轴的加工质量和工作效率，操作简单实用。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明加工实施例的结构示意图。

图1-2中附图标记的对应关系为：

1-调整螺杆；  2-支撑块；    3-固定螺钉；

4-立柱；          5-底座；            6-三爪卡盘；   

7-被加工细长轴；  8-本发明本体；  9-活动顶尖；

10-加工刀具；11-贯通夹持孔；12-间隙。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

如图1-2所示，本实施例的加工细长轴的特制跟刀架，包括底座5、立柱4和支撑块2；底座5和支撑块2均与立柱4连接；支撑块2上开有贯通圆孔；贯通圆孔处设有穿过所述支撑块2的调整螺杆1，通过调整螺杆1的伸缩使支撑块2发生弹性形变，调整贯通圆孔的大小。支撑块2嵌入立柱4中，通过固定螺钉3与立柱4连接。

通过调节所述间隙12大小使所述支撑块2发生弹性形变，从而调整所述贯通夹持孔11的大小。所述间隙12的宽度小于或等于1mm。