[发明专利]用于在包装机上折叠坯料的包装方法以及包装单元

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于在包装机上折叠坯料的包装方法以及包装单元。

本发明可有利地用于在所谓的“装箱(boxing，装盒，打包)”机(即，用于将松散封装(package，货物)包装在纸板箱内的包装机)上折叠坯料，下文的仅以实例方式的描述涉及该包装机。

背景技术

已知的装盒机包括：初始分组单元，在该初始分组单元中形成多行连续邻近的单个封装；以及最终分组单元，在该最终分组单元中将多行封装重叠以形成封装组。在最终分组单元的下游，包装单元将每个封装组装到相应的纸板箱中。

包装单元包括：坯料存储器，该坯料存储器包含一叠平面坯料；包装带传送器，该包装带传送器具有一系列格(pocket，卡片格)；以及供给装置，该供给装置通过吸力收回这叠平面坯料中的第一坯料，并且将该第一坯料插入位于包装传送器上的格内；由于第一坯料插入位于包装传送器上的格内，该坯料折叠成‘U’形。接下来，一组封装纵向插入包含U形折叠坯料的包装传送器格内，并且坯料被涂胶(即，涂胶水)并进一步围绕这组封装折叠以形成纸板箱。

以上类型的已知的包装单元运行良好，但是具有的主要缺点不是非常灵活的。也就是说，改变坯料规格(即，尺寸)涉及改变位于包装单元上的多个部件。这是一项需要熟练技能的特别艰苦的、耗时的工作，因为除了移除部件和组装新部件以外，必须设定作为整体的包装单元，以确保新部件与该单元的其余部分正确地相互作用。考虑到对于具有频繁转换的小批量生产的一般市场趋势，缺乏灵活度是越来越重要的问题。

发明内容

本发明的一个目的在于，提供一种用于在包装机上折叠坯料的包装方法以及包装单元，该包装单元和包装方法设计成用于消除上文的缺点(即，该包装单元和包装方法具有很强的灵活性)，并且同时便宜且容易实现。

根据本发明，如在所附权利要求中所要求保护的，提供了一种用于在包装机上折叠坯料的包装方法以及包装单元。

附图说明

将参考附图以实例方式描述本发明的非限制性实施方式，在附图中：

图1示出了用于将松散封装包装在纸板箱内的包装机的立体示意图；

图2示出了图1包装机的正视图；

图3示出了在图1包装机上形成纸板箱的坯料；

图4示出了根据本发明的图1包装机的包装单元的立体图，其中为了清楚起见，移除了一些部件；

图5示出了图4的更大比例的细节；

图6-13示出了图4包装单元的部分在连续的坯料折叠阶段的八个立体图。

具体实施方式

在图1和2中的数字1总体上表示用于将松散封装2包装在通过折叠并胶接坯料4所形成的纸板箱3内的包装机(即，装箱机)。

包装机1包括输入传送器5(在图2示意性所示)，该输入传送器由上游包装机(未示出)用一系列隔开的封装2(即，以给定距离均等地隔开)供给，并向前连续地供给该系列隔开的封装2(即，以恒定速度)。在输入传送器5的下游，初始分组单元6形成多行7连续邻近的单独封装2。在初始分组单元6的下游，最终分组单元8(在图2中示意性示出)将多行7封装重叠，以形成封装2的组9。并且在最终分组单元8的下游，包装单元10(在图1中示意性示出)将每个封装2的组9包装在相应的纸板箱3内部。

如图3中所示，每个坯料4均包括：形成纸板箱3的侧壁的面板11，形成纸板箱3的底壁的面板12，形成纸板箱3的另一个侧壁的面板13；以及形成纸板箱3的顶壁的面板14。面板14具有紧固片15，该紧固片胶接至面板11的内侧，以将坯料4形成为牢固的管状形状。并且每个面板11至14均包括位于面板11至14的相对的端部处的两个侧翼16，以形成纸板箱3的端壁的相应部分。

如图4中所示，包装单元10包括具有多个格18的包装传送器17，该包装传送器沿着笔直的水平包装路径P循环地并且间歇地(即，以循环交替的停止-运行步骤)供给。如图1中所示，包装路径P在供给站S1处开始，在该供给站处供给坯料4并将该坯料在包装传送器17上的对应的格18内折叠成‘U’形。在供给站S1的下游，包装路径P延伸穿过另一个供给站S2，在该另一个供给站处，封装2的组9被纵向插入包装传送器17上的格18内的坯料4中。在供给站S2的下游，包装路径P延伸穿过包装站S3，在该包装站处，围绕封装2组9折叠坯料4以形成纸板箱3。而且，最后，包装路径P在输出站S4处终止，在该输出站处，从位于包装传送器17上的格18中纵向取出纸板箱3，并且将该纸板箱供给到包装机1的输出部。