[发明专利]耐高温油墨及其制备方法和OGS触控面板

说明书

技术领域

本发明属于触控面板印刷油墨技术领域，具体涉及一种耐高温油墨和其制备方法及OGS触控面板。

背景技术

现有OGS(One Glass Solution，一体式触控)触控面板制程中，最先需要在ITO基材上印刷耐高温油墨，对表面的硬度和耐化学性进行控制，实现在后工序有效对导电银浆、ITO镀层、印刷光刻胶、曝光、显影、蚀刻ITO膜、剥离光刻胶等进行了保护；进而可以控制附着力、硬度和脱膜时间，可以大幅度提升良品率。在上述制程中，最先印刷耐高温的油墨本身会经过后续的高温环境、显影液、ITO蚀刻液等处理。现有耐高温油墨主料最多采用的是具有耐高低温、耐气候老化、高绝缘强度的有机硅改性环氧树脂；但是这些油墨产品由于其本身主料的分子结构，在250～300℃范围高温的处理中容易变黄，对于OGS触控面板的显示效果造成严重影响；而且功能助剂针对主料选择，出于整体稳定性、粘度、硬度等考量，并不能使油墨在耐温和抗黄方面有较好的效果和功能。

发明内容

本发明实施例的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种耐高温性能更优、在250～300℃范围内不变黄的耐高温油墨。

为了实现上述发明目的，本发明实施例的技术方案如下：

一种耐高温油墨，包括如下质量份的各组分：

有机硅改性树脂100份、钛白粉60～240份、气相二氧化硅0.5～10份、交联剂1～30份、硅烷醇缩合催化剂0.01～1份、聚有机硅氧烷消泡剂0.1～4份、烷基和/或芳烷基改性聚有机硅氧烷流平剂0.1～4份、溶剂50～150份。

在本发明的耐高温油墨产品，以有机硅改性树脂作为主料，配合以特定的交联剂、硅烷醇缩合催化剂、消泡剂和流平剂等功能助剂，共同提升油墨产品的耐高温性、抗黄、稳定性等效果，获得耐高温和耐化学品性能优良的白色玻璃油墨产品。

本发明进一步还提出上述耐高温油墨的制备方法，包括如下步骤：

将原料100重量份的有机硅改性聚酯树脂中的30～100份与金红石型钛白粉、气相二氧化硅用部分溶剂混合后，均匀分散形成分散浆料；

将所述分散浆料进行研磨分散至细度达到10μm以下后，加入剩余的有机硅改性聚酯树脂、聚有机硅氧烷消泡剂、烷基和/或芳烷基改性聚有机硅氧烷流平剂、以及部分溶剂，均匀混合得油墨主剂；

将交联剂、硅烷醇缩合催化剂和剩余溶剂混合均匀，得油墨固化剂。

本发明进一步还提出采用上述耐高温油墨制备的OGS触控面板。

采用本发明的上述耐高温油墨，将油墨主剂和固化剂分布制备，最后再进行混合固化，过程简单，并能最大化地保证油墨的性质稳定、效果达到最佳。并且采用发明的耐高温油墨制备的OGS触控面板，经过后续的高温、镀膜、蚀刻等工艺后，油墨性质不发生改变，而且也不会变黄；显示效果更好。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例提供一种耐高温油墨，包括如下质量份的各组分：

有机硅改性树脂100份、钛白粉60～240份、气相二氧化硅0.5～10份、交联剂1～30份、硅烷醇缩合催化剂0.01～1份、聚有机硅氧烷消泡剂0.1～4份、烷基和/或芳烷基改性聚有机硅氧烷流平剂0.1～4份、溶剂50～150份。

在本发明的耐高温油墨产品中，以有机硅改性树脂作为主料，配合以特定的交联剂、硅烷醇缩合催化剂、消泡剂和流平剂等功能助剂，共同提升油墨产品的耐高温性、抗黄、稳定性等效果，获得耐高温和耐化学品性能优良的白色玻璃油墨产品。

其中，上述有机硅改性树脂分子中含有至少1个反应性硅基团，可通过该反应性硅基团形成硅氧键而相互交联。反应性硅基团具有以下通式表示的基团：

式中，R¹和R²各自独立地表示从碳原子数为1～20的烷基、碳原子数为6～20的芳基或碳原子数为7～20的芳烷基。当反应性硅基团具有多个的R¹或R²时，多个的R¹之间或多个的R²之间可以相同，也可以不同。X表示羟基或水解性基团。当所述反应性硅基团具有多个的X时，多个的X之间可以相同，也可以不同。另外，m表示1～3的整数，n表示1～2的整数。