[发明专利]一步法制备脱酚棉籽蛋白的均相复合溶剂以及方法有效
申请号: | 201410352222.X | 申请日: | 2014-07-23 |
公开(公告)号: | CN104177471A | 公开(公告)日: | 2014-12-03 |
发明(设计)人: | 卢庆国;连运河;宋伟光;钱建瑞;王英;袁新英 | 申请(专利权)人: | 晨光生物科技集团股份有限公司 |
主分类号: | C07K1/30 | 分类号: | C07K1/30 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 曹淑敏 |
地址: | 057250 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一步法 制备 棉籽 蛋白 均相 复合 溶剂 以及 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种棉籽的提取溶剂,尤其是一种一步法制备脱酚棉籽蛋白的均相复合溶剂以及方法。
背景技术
我国是世界上主要的产棉大国,棉籽资源十分丰富,棉籽中含有丰富的蛋白质,油脂资源,棉籽中所含蛋白质营养价值接近于豆类蛋白,是一种很好的蛋白质饲料资源,并且棉籽蛋白价格相对于豆粕、鱼粉都较低,用以替代豆粕、鱼粉等饲料蛋白源,不仅可减少豆粕和鱼粉的进口量,节约外汇,而且可以促进种植和养殖业的发展,因此棉籽蛋白具有广阔的市场前景和很强的竞争优势。
目前棉籽加工主要有两步法和一步法两种工艺。两步法是先使用非极性溶剂萃取出棉籽中的棉籽油,然后使用极性溶剂萃取出棉籽中的游离棉酚。公开号为“CN1306078A”的“一种棉籽的处理方法”和公开号为“CN101121744A”的“脱酚棉籽蛋白萃取方法”采用的即为两步法工艺。两步法的优点是棉酚脱除的彻底,但是工艺路线长,设备投资大,生产成本高,并且在极性溶剂萃取过程中,由于长时间与产品接触,导致蛋白质变性严重,蛋白品质下降,严重影响产品在饲料行业中的使用。一步法是采用极性溶剂和非极性溶剂形成的混合溶剂将油脂浸出的同时,也将棉酚浸出;公开号为“CN1775061A”的“一步法生产脱酚棉籽蛋白的方法”采用的就是一步法。一步法的优点是设备投资少,但是由于采用了两种不互溶的溶剂作为萃取体系,导致在萃取过程中油脂和棉酚的萃取效率都较差,产品提取率低,生产成本偏高,棉籽蛋白品质差,缺乏市场竞争力,因此同样限制了该工艺的应用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种提取率高、产品品质好的一步法制备脱酚棉籽蛋白的均相复合溶剂;本发明还提供了一种一步法制备脱酚棉籽蛋白的方法。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:其主要组分为低分子醚或低分子酯、低分子醇,且各组分互溶;所述组分的体积比为:低分子醇:低分子醚或低分子酯=3:(2~147)。
本发明所述复合溶剂中还含有水,其体积配比为:低分子醇:水=3:(0~2)。
本发明所述低分子醚为不超过6个碳的醚,低分子酯为不超过6个碳的酯,低分子醇为不超过3个碳的醇。
本发明所述各组分体积比为:低分子醇:低分子醚或低分子酯=1:1~32,低分子醇:水=1:0~0.4。
本发明方法的工艺步骤为:(1)棉胚经软化干燥,得到的棉胚胚片进入浸出器;
(2)在浸出器中加入复合溶剂,对棉胚胚片进行萃取;
(3)萃取后的棉粕经烘干、粉碎得到脱酚棉籽蛋白;
(4)萃取液经浓缩、碱炼、分离、水洗、脱溶得到棉籽油。
本发明方法所述步骤(2)中,棉胚胚片与复合溶剂的质量体积比为1:0.5~5.0。
本发明方法所述步骤(2)中的萃取温度为20~70℃,萃取时间为60min~500min。
本发明方法所述步骤(1)中,软化干燥后的棉胚胚片厚度为0.15~0.65mm、水分为2.0wt%~7.0wt%、温度为45~95℃。
传统方法采用两种不相容的混合溶剂萃取棉籽蛋白:在萃取油脂过程中,一方面非极性溶剂萃取油脂的效果会受到影响,原因主要是极性溶剂更容易与物料相结合,同时极性溶剂的比重大于非极性溶剂,导致极性溶剂率先进入物料的内部结构中,极性溶剂的进入导致非极性溶剂进入受阻,油脂的提取效果明显降低,从而导致物料中的残油升高,油脂得率降低;另一方面极性溶剂用于脱酚,由于极性溶剂的存在容易导致蛋白的变性,棉酚在提取过程中与蛋白中的赖氨酸相结合,导致蛋白变性,同时游离棉酚变为结合棉酚,物料中棉酚含量的降低不是依靠提取的作用,而是依靠让棉酚变性的方式间接导致物料棉酚含量的降低。
而本发明突破传统的思维模式,采用两种互溶的溶剂进行棉籽蛋白的萃取,完全避免上述情况。两种互溶的溶剂在萃取油脂时,由于两种溶剂具有很好的互溶性,萃取油脂不受相互的影响,萃取效果很好,同时在脱酚过程中,由于两种溶剂互溶,虽然非极性溶剂不能脱酚,但是当油脂被萃取出来之后,非极性溶剂的体系发生了变化,同时油脂对棉酚的溶解性很好,因此极性溶剂萃取棉酚之后,通过扩散效应游离棉酚会转移到非极性溶剂中,一方面加速了极性溶剂的萃取动力,能更多的将游离棉酚提取出来;另一方面由于整个体系的存在,极性溶剂与物料中蛋白接触的频率降低,大大降低了蛋白的变性程度。
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