[发明专利]一种过滤原料油设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种过滤原料油设备，特别是涉及一种适用于实验室长周期连续运转试验装置，进行工艺试验，除去原料油中颗粒物及其他物理杂质的一种过滤设备。

背景技术

在科学研发和油品实验过程中，多种情况下需要对原料油进行过滤处理，除去物理杂质(颗粒物)等。如石油、化工等行业用于原料油的工艺研究、油品评价等过程中，一些原料油中含有大量粉沫和颗粒物，如催化裂化油浆含有大量催化剂粉沫，当这种原料作为下游工艺进料时，就需要进行过滤处理，以保护油泵、管线免遭堵塞及原料油加热炉管结焦等；如果在此项研究中使用催化剂(如加氢处理过程)，当原料油通过催化剂床层时，原料油中含有的大量的催化剂粉沫会使(加氢)催化剂床层结焦加剧，造成催化剂孔道堵塞而失去活性。从而降低催化剂使用寿命，影响实验的准确性，使试验成本升高，影响经济效益。

以往的实验室原料油过滤采用漏斗和滤纸(或滤布)的过滤方法。既将辅好滤纸的漏斗插入5升或10升容器上端口内，将待过滤的原料油倒入漏斗中，通过滤纸过滤的油品自然流入容器内；漏斗中的原料油漏完后及时往漏斗里添加原料油。较重的原料油需要加热至自然流动状态，才能顺利进行过滤；而且在过滤操作过程中，需要一直保持原料油的流动性，才能完成过滤。而这样的过滤方法只能加热待过滤的原料油，从而趁热加入漏斗进行过滤。如果在室温较低的冬季，这种操作方法难度较大，需要将原料油加热至较高的温度，这样操作存在油品挥发造成环境污染和人员吸入损伤，过热的油温还存在烫伤隐患。

另一种原料油的过滤方法是采用原料油泵前安装两路带有过滤器的管线，一路投入使用，另一路备用。当一侧过滤器堵塞时，切换另一侧使用，同时拆卸堵塞的过滤器进行修理；该方法存在操作繁杂，安全性差，频繁拆卸易造成损坏等缺点，且泵前过滤器价格较高。如果进料是渣油，所有的管线泵头都需要保温处理。所以每次检修都需要先拆开保温，然后再拆卸过滤器；过滤器换上后，还要把保温重新做好，因此，劳动强度比较大。另外，泵前过滤器体积小，容杂质量低，频繁拆卸过滤器会影响过滤器的使用寿命，增大了试验成本。

有鉴于上述现有的油品过滤方法存在的问题，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种安全有效的过滤方法，能够解决现有的人工操作存在的问题，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明方法。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有的过滤原料油设备存在的缺陷，而提供一种新型结构的过滤原料油设备，所要解决的技术问题是使其操作简单、方便、易控制，能延长泵前过滤器使用寿命；可大幅度降低操作人员的劳动强度，能够提高工作效率和操作安全性，从而更加适于实用。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种过滤原料油设备，其中包括：过滤器(11、12)、原料油罐(2)、多条管(6、8、41、42、43、44)、直通接头(31、32)、三通球阀(51、52、53)、原料油泵前过滤器(14a、14b)、油泵(7)、电子秤(15)、加热套(13)；原料油罐(2)位于电子秤(15)上方，且原料油罐(2)的外周围设有加热套(13)，该加热套(13)的外形与原料油罐(2)的外形相似；在原料油罐(2)内设置过滤器(11、12)，过滤器(11)与管(41)固定连接，而过滤器(12)与管(42)固定连接；管(41)与管(43)中间用直通接头(31)连接，管(42)与管(44)中间用直通接头(32)连接，管(43)和管(44)之间用三通球阀(51)与管(6)连接；三通球阀(51)与三通球阀(52)通过管(6)连接，而原料油泵前过滤器(14a)和原料油泵前过滤器(14b)并联在三通球阀(52)和三通球阀(53)之间；油泵(7)位于三通球阀(53)与管(8)之间，而反应器(9)的下端与管(8)连接。

本发明的目的还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的一种过滤原料油设备，其中该设备还包括反应产物导出管(10)，该反应产物导出管(10)与反应器(9)的上端连接。

前述的一种过滤原料油设备，其中管(41)与管(43)的直径相同，而管(42)与管(44)的直径相同。

前述的一种过滤原料油设备，其中三通球阀(51)设在原料油罐(2)的上盖以上，且距离原料油罐(2)的上盖范围在5－50cm处，最佳距离选择在15－40cm处。