[发明专利]一种平板显示器铝扣片冲压模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种冲压模具，具体涉及一种平板显示器铝扣片冲压模具。

背景技术

现有技术中，如专利CN201120312999.5公开了冷冲压模具领域，具体的说，是涉及一种带有WC涂覆层的冷冲压模具。一种带有WC涂覆层的冷冲压模具，所述冷冲压模具的型腔表面设有WC涂覆层。该冷冲压模具制备铝扣片不方便，降低了制备效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种可以将铝片放置在输送道内，通过第一牵引轮组与第二牵引轮组输送铝片，压杆控制压轮顶下铝片的前半部分，使其弯曲，制得铝扣片的平板显示器铝扣片冲压模具，提高了制备效率。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种平板显示器铝扣片冲压模具，包括底板与放卷筒，所述底板的上方设有输送道，输送道内设有第一牵引轮组与第二牵引轮组，第一牵引轮组设置在输送道的一端，第二牵引轮组设置在输送道的另一端，放卷筒与第一牵引轮组连接，底板上设有第一支撑脚与第二支撑脚，输送道设置在第一支撑脚与第二支撑脚上，输送道的侧壁连接有载物轮，底板上设有侧板，侧板的顶部设有导向筒，导向筒内套装有压杆，压杆的上端设有驱动电机，压杆的下端设有压轮，压轮的外周面设有锯齿，导向筒通过连接板与侧板连接，侧板的对内朝向面设有限位块，限位块与载物轮处于同一水平面上。

进一步地，所述载物轮通过连杆与输送道的侧壁连接。

进一步地，所述第一牵引轮组与第二牵引轮组处于同一水平面上。

进一步地，所述第一支撑脚与第二支撑脚呈竖直布置。

进一步地，所述第一支撑脚与第二支撑脚的形状大小相同。

本发明的有益效果：由于所述底板的上方设有输送道，输送道内设有第一牵引轮组与第二牵引轮组，第一牵引轮组设置在输送道的一端，第二牵引轮组设置在输送道的另一端，放卷筒与第一牵引轮组连接，底板上设有第一支撑脚与第二支撑脚，输送道设置在第一支撑脚与第二支撑脚上，输送道的侧壁连接有载物轮，底板上设有侧板，侧板的顶部设有导向筒，导向筒内套装有压杆，压杆的上端设有驱动电机，压杆的下端设有压轮，压轮的外周面设有锯齿，导向筒通过连接板与侧板连接，侧板的对内朝向面设有限位块，限位块与载物轮处于同一水平面上，所以可以将铝片放置在输送道内，通过第一牵引轮组与第二牵引轮组输送铝片，压杆控制压轮顶下铝片的前半部分，使其弯曲，制得铝扣片，制备效率高。

附图说明

图1为本发明平板显示器铝扣片冲压模具的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1所示，一种平板显示器铝扣片冲压模具，包括底板11与放卷筒14，底板11的上方设有输送道13，输送道13内设有第一牵引轮组15与第二牵引轮组16，第一牵引轮组15设置在输送道13的一端，第二牵引轮组16设置在输送道13的另一端，放卷筒14与第一牵引轮组15连接，底板11上设有第一支撑脚17与第二支撑脚18，输送道13设置在第一支撑脚17与第二支撑脚18上，输送道13的侧壁连接有载物轮19，底板11上设有侧板12，侧板12的顶部设有导向筒21，导向筒21内套装有压杆22，压杆22的上端设有驱动电机23，压杆22的下端设有压轮25，压轮25的外周面设有锯齿26，导向筒21通过连接板24与侧板12连接，侧板12的对内朝向面设有限位块27，限位块27与载物轮19处于同一水平面上；载物轮19通过连杆20与输送道13的侧壁连接，第一牵引轮组15与第二牵引轮组16处于同一水平面上；第一支撑脚17与第二支撑脚18呈竖直布置，第一支撑脚17与第二支撑脚18的形状大小相同。

本发明平板显示器铝扣片冲压模具，由于底板11的上方设有输送道13，输送道13内设有第一牵引轮组15与第二牵引轮组16，第一牵引轮组15设置在输送道13的一端，第二牵引轮组16设置在输送道13的另一端，放卷筒14与第一牵引轮组15连接，底板11上设有第一支撑脚17与第二支撑脚18，输送道13设置在第一支撑脚17与第二支撑脚18上，输送道13的侧壁连接有载物轮19，底板11上设有侧板12，侧板12的顶部设有导向筒21，导向筒21内套装有压杆22，压杆22的上端设有驱动电机23，压杆22的下端设有压轮25，压轮25的外周面设有锯齿26，导向筒21通过连接板24与侧板12连接，侧板12的对内朝向面设有限位块27，限位块27与载物轮19处于同一水平面上。