[发明专利]环氧丙烷生产方法在审
申请号: | 201410353733.3 | 申请日: | 2014-07-24 |
公开(公告)号: | CN105272939A | 公开(公告)日: | 2016-01-27 |
发明(设计)人: | 李木金;杨卫胜;施德 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
主分类号: | C07D301/12 | 分类号: | C07D301/12;C07D301/32;C07D303/04;C07C7/00;C07C7/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 丙烷 生产 方法 | ||
1.一种环氧丙烷生产方法,包括以下步骤:
a)原料过氧化氢异丙苯和丙烯在反应器中反应生成含α,α-二甲基苄醇、异丙苯、环氧丙烷、丙烯和丙烷的液相物流;
b)所述含α,α-二甲基苄醇、异丙苯、环氧丙烷、丙烯和丙烷的液相物流进入闪蒸罐,罐顶得到第一轻组分物流,罐底得到第一重组分物流;
c)所述第一轻组分物流进入高压丙烯回收塔,分离后,塔顶得到第二轻组分物流,塔釜得到第二重组分物流;所述第二重组分物流外排;
d)所述第一重组分物流进入低压丙烯回收塔,分离后,塔顶得到第三轻组分物流,塔釜得到第三重组分物流;所述第三重组分物流外排;
e)所述第二轻组分物流分为两部分,其中的一部分进入脱丙烷塔,分离后,塔顶得到第四轻组分物流,塔釜得到含丙烷的第四重组分物流;所述第四重组分物流外排;
f)所述第二轻组分物流中除去进入脱丙烷塔的部分、所述第三轻组分物流、以及所述第四轻组分物流循环回反应器。
2.根据权利要求1所述环氧丙烷生产方法,其特征在于所述高压丙烯回收塔的操作压力以表压计为0.1~1.0MPa,所述低压丙烯回收塔的操作压力以表压计为0.1~0.3MPa。
3.根据权利要求2所述环氧丙烷生产方法,其特征在于所述高压丙烯回收塔的操作压力以表压计为0.5~0.9MPa,所述低压丙烯回收塔的操作压力以表压计为0.15~0.25MPa。
4.根据权利要求1所述环氧丙烷生产方法,其特征在于所述原料过氧化氢异丙苯是由异丙苯氧化得到的,是过氧化氢异丙苯和异丙苯的混合物;所述混合物中,过氧化氢异丙苯的重量百分比浓度为20~80%。
5.根据权利要求1所述环氧丙烷生产方法,其特征在于所述含α,α-二甲基苄醇、异丙苯、环氧丙烷、丙烯和丙烷的液相物流中,以重量百分比计,α,α-二甲基苄醇的含量为19~50%,异丙苯的含量为10~70%,环氧丙烷的含量为5~20%,丙烯的含量为5~60%,丙烷的含量为0~10%。
6.根据权利要求1所述环氧丙烷生产方法,其特征在于所述高压丙烯回收塔塔顶操作温度为-30~20℃,塔釜操作温度为45~120℃,理论塔板数为10~50。
7.根据权利要求1所述环氧丙烷生产方法,其特征在于所述低压丙烯回收塔塔顶操作温度为-30~-16℃,塔釜操作温度为85~120℃,理论塔板数为10~50。
8.根据权利要求1所述环氧丙烷生产方法,其特征在于闪蒸罐的操作温度为10~120℃,操作压力以表压计为0.1~5.0MPa。
9.根据权利要求1所述环氧丙烷生产方法,其特征在于脱丙烷塔操作压力以表压计为1.5~2.5MPa,塔顶操作温度为40~65℃,塔釜操作温度为40~65℃,理论塔板数为10~80。
10.根据权利要求1所述环氧丙烷生产方法,其特征在于所述第二轻组分物流进入脱丙烷塔的分流部分是所述第二轻组分物流重量的0.1~0.5。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院,未经中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201410353733.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:环氧丙烷生产设备
- 下一篇:一种阳极母线提升装置的支承装置