[发明专利]线放电加工装置、其控制方法和程序

权利要求书

1.一种线放电加工装置，具备对排列设置并行走的多个线丝统一地供给加工电源的供电元件，使用该多个线丝产生的放电对铸锭进行加工，所述线放电加工装置的特征在于包括：

取得单元，取得以沿着所述多个线丝的行走方向的方向所摄影的图像，所述图像能够识别通过该多个线丝所设置的所述铸锭的多个加工槽；

判断单元，根据由所述取得单元取得的所述图像，判断在所述多个加工槽中是否存在加工深度不同的加工槽；以及

控制单元，进行控制，以便在由上述判断单元判断为存在上述加工深度不同的加工槽的情况下，在拉开所述多个线丝与所述铸锭的相对距离后，使所述多个线丝与所述铸锭的相对距离靠近而再次开始加工。

2.根据权利要求1所述的线放电加工装置，其特征在于还包括：

波形强度生成单元，根据所取得的工件的上述图像，按照分别与上述多个加工槽的每个加工槽的加工状况相当的波形强度来生成脉冲波形，分析基于上述加工状况的进度的强度差；以及

加工延迟检测单元，根据分析出的上述强度差，检测包含在取得的上述图像中的多个位置的加工槽的排列方式在工件移动的方向上是否均匀，

上述判断单元使用由上述加工延迟检测单元产生的结果进行判断。

3.根据权利要求1所述的线放电加工装置，其特征在于还包括：

波形间隔生成单元，根据取得的工件的上述图像，按照分别与上述多个加工槽的每个加工槽的加工状况相当的波形间隔来生成脉冲波形，分析基于上述加工状况的进度的间隔差；以及

加工抖动检测单元，根据分析出的上述间隔差，检测包含在所取得的上述图像中的多个位置的加工槽的排列方式在工件振动的方向上是否均匀，

上述判断单元使用由上述加工抖动检测单元产生的结果进行判断。

4.根据权利要求2所述的线放电加工装置，其特征在于还包括：

波形间隔生成单元，根据取得的工件的上述图像，按照分别与上述多个加工槽的每个加工槽的加工状况相当的波形间隔来生成脉冲波形，分析基于上述加工状况的进度的间隔差；以及

加工抖动检测单元，根据分析出的上述间隔差，检测包含在所取得的上述图像中的多个位置的加工槽的排列方式在工件振动的方向上是否均匀，

上述判断单元使用由上述加工抖动检测单元产生的结果进行判断。

5.根据权利要求1～4的任意一项所述的线放电加工装置，其特征在于：

由上述取得单元取得在上述判断单元判断为放电加工未按照排列设置的线丝的间隔进展起经过了规定时间后的上述工件的图像，

该线放电加工装置还包括：

再分析单元，使用经过上述规定时间后取得的图像，再次分析放电加工是否按照上述排列设置的线丝的间隔进展；以及

恢复判断单元，根据上述再次分析的结果，判断由于放电加工未按照线丝的间隔进展而造成的加工不良是否恢复，

在上述恢复判断单元判断为恢复的情况下，使与由上述控制单元控制为停止或抑制的放电加工的进展相关联的动作复原为正常。

6.根据权利要求5所述的线放电加工装置，其特征在于：

对用于上述恢复判断单元判断由于放电加工未按照线丝的间隔进展而造成的加工不良是否恢复的多个不同的加工不良水平进行管理，

与上述不同的加工不良水平对应地切换上述动作控制单元将与放电加工的进展相关联的动作控制为停止或抑制的控制种类。

7.根据权利要求5所述的线放电加工装置，其特征在于：在上述恢复判断单元判断为未恢复的情况下，将与由上述控制单元控制为停止或抑制的放电加工的进展相关联的动作切换为不同的控制种类。

8.根据权利要求6所述的线放电加工装置，其特征在于：在上述恢复判断单元判断为未恢复的情况下，将与由上述控制单元控制为停止或抑制的放电加工的进展相关联的动作切换为不同的控制种类。

9.一种控制方法，是线放电加工装置的控制方法，所述线放电加工装置具备对排列设置并行走的多个线丝统一地供给加工电源的供电元件，使用该多个线丝产生的放电对铸锭进行加工，所述控制方法的特征在于包括：

取得工序，上述线放电加工装置的取得单元取得以沿着所述多个线丝的行走方向的方向所摄影的图像，所述图像能够识别通过该多个线丝所设置的所述铸锭的多个加工槽；

判断工序，上述线放电加工装置的判断单元根据由所述取得单元取得的所述图像，判断在所述多个加工槽中是否存在加工深度不同的加工槽；以及

控制工序，上述线放电加工装置的控制单元进行控制，以便在由上述判断工序判断为存在上述加工深度不同的加工槽的情况下，在拉开所述多个线丝与所述铸锭的相对距离后，使所述多个线丝与所述铸锭的相对距离靠近而再次开始加工。