[发明专利]高线正负偏差轧制方法

权利要求书

1.一种高线正负偏差轧制方法，包括：

获取成品架轧辊的转速N₁和成品前架轧辊的转速N₂；根据F₁·V₁＝F₂·V₂＝C，成品架速比i₁和成品前架速比i₂得到：N₁＝n/i₁，N₂＝n/i₂；F₁为成品架轧材断面面积，F₂为成品前架轧材断面面积，C为常量，n为电机转速，V₁为成品架轧辊的线速度，V₂为成品前架轧辊的线速度；

获取成品架轧辊的线速度V₁和成品前架轧辊的线速度V₂；V₁＝Π·D₁·(N₁/60)＝Π·D₁·n/(60·i₁)，V₂＝Π·D₂·(N₂/60)＝Π·D₂·n/(60·i₂)，Π为圆周率，D₁为成品架的轧辊辊径，D₂为成品前架的轧辊辊径；

根据V₁和V₂得到成品架轧辊变径后的辊径D₁′＝C·i₁/F₁′＝C·i₁/(F₁(1-x％))，F₁′为变化后的成品架轧材断面面积；得到成品架轧材断面面积与变化后成品架轧材断面面积的变化规律，x％为F₁变化的百分比；将V₁和V₂代入F₁·V₁＝F₂·V₂＝C公式中，得到F₁·Π·D₁·n/(60·i₁)＝F₂·Π·D₂·n/(60·i₂)；F₁·D₁/i₁＝F₂·D₂/i₂＝C；当F₁减少x％时，F₁′＝[F₁-(F₁·x％)]＝F₁(1-x％)；F₁′·D₁′/i₁＝C，得D1′＝C·i₁/F₁′＝C·i₁/(F₁(1-x％))，当成品架轧材断面面积减少时，速比i₁为定值，为保证秒流量相等，成品架的轧辊辊径D₁增大为D₁′，即D₁′＝C·i₁/(F₁(1-x％))＝F₂·D₂·i₁/(F₁·(1-x％)·i₂)，得出通过调整成品架的轧辊辊径D₁以实现高线负偏差轧制；当x％为正值时，成品架的轧辊辊径D₁增大为D₁′，以实现负偏差轧制；当x％为负值时，成品架的轧辊辊径D₁减少为D₁′，以实现正偏差轧制。

2.如权利要求1所述高线正负偏差轧制方法，其特征在于：当轧制直径为8mm～16mm的螺纹钢或者圆钢时，负偏差范围为2％-3％。