[发明专利]环氧丙烷生产设备

权利要求书

1.一种环氧丙烷生产设备，包括：

反应器，用于将原料过氧化氢异丙苯与丙烯反应生成含α,α-二甲基苄醇、异丙苯、环氧丙烷、丙烯和丙烷的液相物流；所述反应器入口与过氧化氢异丙苯管道和丙烯管道相连，所述反应器出口与所述液相物流管道相连；

闪蒸罐，用于对所述含α,α-二甲基苄醇、异丙苯、环氧丙烷、丙烯和丙烷的液相物流进行分离，从而在罐顶得到第一轻组分物流，在罐底得到第一重组分物流；所述闪蒸罐的入口与所述液相物流管道相连，罐顶出口与第一轻组分物流管道相连，罐底出口与第一重组分物流管道相连；

高压丙烯回收塔，用于接受来自所述闪蒸罐罐顶的第一轻组分物流，从而在塔顶得到第二轻组分物流，在塔釜得到含环氧丙烷的第二重组分物流并将其排出；所述高压丙烯回收塔的入口与第一轻组分物流管道相连，塔顶出口与第二轻组分物流管道相连，塔釜出口与第二重组分物流管道相连；所述第二轻组分物流管道与第一管道相通，用于分流一部分第二轻组分物流；

低压丙烯回收塔，用于接受来自所述闪蒸罐罐底的第一重组分物流，从而在塔顶得到第三轻组分物流，在塔釜得到含环氧丙烷的第三重组分物流并将其排出；所述低压丙烯回收塔的入口与第一重组分物流管道相连，塔顶出口与第三轻组分物流管道相连，塔釜出口与第三重组分物流管道相连；

脱丙烷塔，用于接受来自所述第二轻组分物流的分流部分，并对其进行分离，从而在塔顶得到第四轻组分物流，在塔釜得到含丙烷的第四重组分物流并将其排出；所述脱丙烷塔的入口与第一管道相连，塔顶出口与第四轻组分物流管道相连，塔釜出口与第四重组分物流管道相连；

第二轻组分物流管道、第三轻组分物流管道和第四轻组分物流管道，都与所述丙烯管道相通。

2.根据权利要求1所述环氧丙烷生产设备，其特征在于所述高压丙烯回收塔的操作压力以表压计为0.1～1.0MPa，所述低压丙烯回收塔的操作压力以表压计为0.1～0.3MPa。

3.根据权利要求2所述环氧丙烷生产设备，其特征在于所述高压丙烯回收塔的操作压力以表压计为0.5～0.9MPa，所述低压丙烯回收塔的操作压力以表压计为0.15～0.25MPa。

4.根据权利要求1所述环氧丙烷生产设备，其特征在于所述含α,α-二甲基苄醇、异丙苯、环氧丙烷、丙烯和丙烷的原料为丙烯与过氧化氢异丙苯反应后的产物。

5.根据权利要求4所述环氧丙烷生产设备，其特征在于所述含α,α-二甲基苄醇、异丙苯、环氧丙烷、丙烯和丙烷的原料中，以重量百分比计，α,α-二甲基苄醇的含量为19～50％，异丙苯的含量为10～70％，环氧丙烷的含量为5～20％，丙烯的含量为5～60％，丙烷的含量为0～10％。

6.根据权利要求1所述环氧丙烷生产设备，其特征在于所述高压丙烯回收塔塔顶操作温度为-30～20℃，塔釜操作温度为45～120℃，理论塔板数为10～50。

7.根据权利要求1所述环氧丙烷生产设备，其特征在于所述低压丙烯回收塔塔顶操作温度为-30～-16℃，塔釜操作温度为85～120℃，理论塔板数为10～50。

8.根据权利要求1所述环氧丙烷生产设备，其特征在于闪蒸罐的操作温度为10～120℃，操作压力以表压计为0.1～5.0MPa。

9.根据权利要求1所述环氧丙烷生产设备，其特征在于脱丙烷塔操作压力以表压计为1.5～2.5MPa，塔顶操作温度为40～65℃，塔釜操作温度为40～65℃，理论塔板数为10～80。

10.根据权利要求1所述环氧丙烷生产设备，其特征在于所述第二轻组分物流进入脱丙烷塔的分流部分是所述第二轻组分物流重量的0.1～0.5。