[发明专利]一种彩砖颜料的混合上料装置

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料生产技术领域，涉及一种彩砖颜料的混合上料装置。

背景技术

目前，随着人们生活水平的提高，人们对居所周边环境的要求也越来越高。由于彩砖铺在路面上有渗水干净、环保、美观、不易碎等优点，因此越来越多的路面都采用彩砖来进行铺设。彩砖颜料是用在水泥地面砖表面制作颜色的一种颜料。

彩砖一般包括底料层和平铺在底料层表面的面层。彩砖面层一般由彩砖颜料、水泥光亮剂、水泥、细沙等混合而成。彩砖颜料主要颜色有红，黄，绿三种颜色，添加不同颜色的颜料、以及颜料的添加量多少决定彩砖的颜色、外观，因此在混合过程中需要根据客户的需求，适量添加彩砖颜料。现有技术中面层混合制备过程中，彩砖颜料的添加均是通过人工的方式来完成，操作人员采用人工称重的方式得到适量的彩砖颜料，然后加入到搅拌筒内与其它原料进行混合，形成彩砖面层。这样的操作方式需要多名工人配合才能完成、浪费人力，自动化程度低。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种彩砖颜料的混合上料装置，本发明所要解决的技术问题是如何实现定量地向搅拌筒内添加彩砖颜料，并且具有较高的自动化程度。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种彩砖颜料的混合上料装置，其特征在于，本装置包括安装架、称重料箱、至少一个用于存放彩砖颜料的料斗，所述称重料箱底部具有出料口，在称重料箱的底部还设置有控制出料口打开或关闭的出料阀，所述安装架具有呈框状的安装框，所述称重料箱挂接在所述安装框内，所述称重料箱和所述安装框之间设有用于对称重料箱内彩砖颜料进行称重的称重传感器，所述料斗上还连接有能将料斗内的彩砖颜料输送至称重料箱内的输送机构。

彩砖颜料的颜色多种多样，每个料斗分别存放一种颜色的彩砖颜料。采用多个料斗分别存放不同颜色的彩砖物料，能避免彩砖颜料相互之间混合造成的污染，提高彩砖的品质。在工作时，工作人员选择某种颜色的彩砖颜料，将该彩砖颜料加入到对应的料斗内，料斗内的彩砖颜料在输送机构的作用下输送至称重料箱内，当称重传感器感应到称重料箱内的彩砖颜料到达所需的重量时，输送机构停止工作，然后出料阀打开，称重料箱内的彩砖颜料从称重料箱的出料口排出并加入到搅拌筒内与其它原料进行混合，形成彩砖面层。本装置在一次性向料斗内添加彩砖颜料之后，能满足多次称重所需的量，而且后期称重、称重料箱的加料和出料的过程均是通过机械控制的方式来完成，自动化程度高，整个过程只需一名工作人员便能完成，在很大程度上降低了劳动强度。

在上述的彩砖颜料的混合上料装置中，所述称重料箱呈漏斗状且横截面为圆形，所述称重料箱的顶部为加料口。称重料箱的直径由上端向下端逐渐减小，使得称重料箱顶部的加料口开口较大，方便彩砖颜料进入称重料箱内，出料口开口较小，方便出料阀的设置。

在上述的彩砖颜料的混合上料装置中，所述称重料箱的外壁固设有三个支撑板，所述支撑板水平设置，三个支撑板沿称重料箱的周向均匀分布，三个支撑板均位于所述安装框上方且位于同一高度，所述称重传感器具有三个，三个称重传感器与三个支撑板一一对应设置，所述支撑板通过称重传感器支撑在所述安装框上。称重传感器设置在支撑板和安装框的上表面之间。

在上述的彩砖颜料的混合上料装置中，所述料斗的顶部为进料口，所述料斗的底部具有排料口。加料口、进料口均为敞口式设计。

在上述的彩砖颜料的混合上料装置中，所述输送机构包括支撑架、螺旋输送机，所述料斗固连在支撑架上，所述螺旋输送机的一端固连在支撑架上，螺旋输送机的另一端固连在所述安装架上，螺旋输送机的进物料口与料斗的排料口相连通，螺旋输送机的物料出口位于称重料箱的加料口的上方。料斗顶部的进料口为敞口式的设计，因此开口面积较大，方便操作人员向料斗内加入彩砖颜料。

在上述的彩砖颜料的混合上料装置中，所述输送机构包括传送带，所述传送带的进料端位于料斗排料口的正下方，所述传送带的出料端位于所述称重料箱加料口的正上方。料斗内的彩砖颜料从排料口落到传送带上，传送带将彩砖颜料输送至称重料箱加料口正上方，然后在重力作用下落入称重料箱内。

在上述的彩砖颜料的混合上料装置中，所述称重料箱侧壁上固连有振动器。在出料阀打开的时，打开振动器，在振动作用下，能促使彩砖颜料顺利、快速地排出称重料箱，同时还能使称重料箱内壁上粘附的彩砖颜料掉落，提升称重精度。

在上述的彩砖颜料的混合上料装置中，本彩砖颜料的混合上料装置还包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶部外壁上固连送料管道，所述送料管道与搅拌筒内腔相连通，所述送料管道通过所述出料阀与称重料箱的出料口相连通。