[发明专利]一种焊缝拉伸弯折实验仪

说明书

技术领域

本发明涉及焊缝质量检测技术领域，特别涉及一种焊缝拉伸弯折实验仪。

背景技术

焊缝检测仪作用是检验前后两卷带钢焊接在一起的焊缝是否满足后道供需要求，如果焊缝质量不合格则会影响生产的跑带，严重会导致焊缝在后工序发生断裂，终止生产。

现有技术中，所有冷轧厂对焊缝的检测手段均为使用杯突实验仪，但在实际生产过程中往往发生杯突实验合格，焊缝却在后道工序中发生断带，结合迁钢实践，焊缝多在既有拉伸又有弯曲的拉矫机及三辊张力辊处断裂，在连续大生产形势下，杯突实验仪对焊缝的检测结果已无法满足生产实践要求。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种能模拟冷轧产线对焊缝的受力情况，提高焊缝检测的可靠度并为焊缝质量评定提供量化依据的焊缝拉伸弯折实验仪。

本发明提供的一种焊缝拉伸弯折实验仪，包括：

用于夹紧焊缝试件的上夹钳和下夹钳、摆臂及用于调整上夹钳竖直位置的调节组件；

所述下夹钳与摆臂活动连接；所述摆臂置于下夹钳的上方，能相对所述下夹钳翻转；

所述上夹钳通过所述调节组件设置在所述摆臂上；调整所述调节组件能使所述上夹钳相对摆臂竖直移动。

作为优选，所述实验仪还包括：

轴承；

所述摆臂包括：横梁及侧板；两个所述侧板垂直固连在所述横梁的两端；

所述下夹钳两侧设置支杆；所述轴承穿设在所述支杆上；

所述摆臂的侧板底部固连在所述轴承上；所述轴承与支杆配合使得所述摆臂能相对所述下夹钳翻转。

作为优选，所述调节组件包括：

螺杆及螺母；

所述摆臂的横梁开设圆孔；所述圆孔直径小于所述螺母的外径；

所述螺杆穿设在所述圆孔中；所述螺杆的底部固连所述上夹钳；转动所述螺母能使所述上夹钳相对所述横梁上移或下移。

作为优选，所述实验仪还包括：

弯折辊；

所述弯折辊固连在所述下夹钳的夹板两侧。

本发明提供的一种焊缝拉伸弯折实验仪通过设置摆臂和下夹钳的活动连接结构保证该实验仪能使焊缝试件发生弯曲变形；通过设置调节组件与上夹钳连接的结构保证该实验仪能使焊缝试件承受拉伸应力的作用。这样该实验仪模拟了冷轧产线对焊缝的受力情况，降低了由于焊缝检测手段不足造成的焊缝断带风险，提高焊缝检测的可靠度并为焊缝质量评定提供量化依据。

附图说明

图1是本发明实施例提供的焊缝拉伸弯折实验仪的结构示意图。

具体实施方式

为了深入了解本发明，下面结合附图及具体实施例对本发明进行详细说明。

参见附图1，本发明提供的一种焊缝拉伸弯折实验仪，包括：用于夹紧焊缝试件的上夹钳4和下夹钳7、摆臂3及用于调整上夹钳4竖直位置的调整组件；下夹钳7与摆臂3活动连接；摆臂3置于下夹钳7的上方，能相对下夹钳7翻转；上夹钳4通过调整组件设置在摆臂3上；调整调节组件能使上夹钳4相对摆臂3竖直移动。下夹钳7夹紧焊缝试件的一端，保证焊缝试件在弯折拉伸过程中不会发生位置变化，上夹钳4夹紧焊缝试件的另一端，即可将焊缝试件夹紧固定。

作为优选，实验仪还包括：轴承6；摆臂3包括：横梁及侧板；两个侧板垂直固连在横梁的两端；下夹钳7两侧设置支杆；轴承6穿设在支杆上；摆臂3的侧板底部固连在轴承6上；轴承6与支杆配合使得摆臂3能相对下夹钳7翻转。当焊缝试件被上夹钳4和下夹钳7夹紧后，操作摆臂3相对下夹钳7翻转，此时，摆臂3以弯折辊5上表面为轴心进行往复运动，从而保证该实验仪能使焊缝试件发生弯曲变形。

作为优选，调节组件包括：螺杆1及螺母2；摆臂3的横梁开设圆孔；圆孔直径小于螺母2的外径；螺杆1穿设在圆孔中；螺杆1的底部固连上夹钳4；转动螺母2能使上夹钳4相对横梁上移或下移。当焊缝试件被上夹钳4和下夹钳7夹紧后，拧动螺母2至螺母2的底面与横梁表面接触，继续拧动螺母2，螺母2与螺杆1之间的螺纹作用力传递给上夹钳4，使得上夹钳4产生拉伸焊缝试件的趋势，此时，焊缝试件承受拉伸应力的作用。

因此，该实验仪在焊缝检测过程中模拟了拉矫机及三辊张力辊处现场，焊缝试件既受到拉伸力又发生弯曲变形，可降低由于焊缝检测手段不足造成的焊缝断带风险，并对焊缝质量评定有了量化的依据。